公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛（duàn）件加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢！筒類鍛件加工

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胎模鍛造（zào）是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產率較高，鍛件質量較好，能節省金屬（shǔ），降低成本。但一般胎模鍛造時，上、下模要人（rén）工搬動，勞動強度大，影響生產（chǎn）率進一步提高（gāo），故在中、小（xiǎo）批生產小型鍛（duàn）件時得（dé）到（dào）廣泛應用。

在絕大（dà）多數實際的（de）閉模（mó）鍛造操作中，鍛件材料的溫度要比模具高一些。應變對屈服（fú）應力的影響是微不足道的，但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服應力對於變形速度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而（ér）有所不同（tóng）。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影響是十分微（wēi）小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件（jiàn）加（jiā）工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！筒類（lèi）鍛件加工

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件（jiàn）有什麽影（yǐng）響？

裝置設計

根據（jù）工藝要求（qiú），高（gāo）碳鉻軸承鋼當停鍛溫度（dù）髙於850℃時,其冷卻速（sù）度不得低於50℃/min，冷卻速（sù）度不（bú）應大於250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化物傳送帶上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱（rè）鍛（duàn）件（jiàn）霧化，然後風帶（dài）走熱量，並且還（hái）不會形成積水。風機的風速和水流量可以人工（gōng）控製，根據鍛件的（de）大小以及工藝的要求進行調整。從傳送帶出來的鍛件（jiàn）溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組織變化已全部完成,此時應當改為（wéi）堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便（biàn）消除高溫快冷階段造成的內應力。

通（tōng）過對（duì）鍛件冷卻降溫方式的研究，降低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修率，提（tí）高了（le）鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

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不鏽（xiù）鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂紋是因鍛造（zào）溫度（dù）過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱（rè）而引起的，裂口較寬，斷口凹凸（tū）不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線（xiàn）無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全（quán），無夾雜及其他冶金缺（quē）陷。鍛造溫度過低（dī），錘擊過重時，在坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊（qí）有金屬光（guāng）澤。高倍觀察，裂紋穿（chuān）晶並有加工硬化（huà）現象。

內部裂紋一種是在自由鍛時（shí）發生的（de）。在圓截麵（miàn）坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小（xiǎo），金屬橫向流動激烈而產生橫（héng）向拉應力，愈接（jiē）近心部拉應力愈（yù）大，引起（qǐ）內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金（jīn）內部過分粗大的金屬間（jiān）化合物或夾雜物（wù）在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此（cǐ）種裂紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表露出（chū）來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時（shí），先打四方後打八方後滾（gǔn）圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是要（yào）對鍛造毛坯嚴格檢查，控製組（zǔ）織不合格的坯（pī）料進入車問。

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