公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸（zhóu）鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金（jīn）鋼鍛件

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軸類鍛件的加工工藝：

軸類（lèi）鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表麵（miàn）粗（cū）糙度。

尺寸精度，軸頸是（shì）軸類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精（jīng）度及工作狀態（tài）。軸頸的（de）直徑（jìng）精度根據其使用要求通常（cháng）為IT6～9，精密軸頸可（kě）達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一（yī）般應限製在直徑公差（chà）點範圍內。對幾何形狀精度要求較高時，可在鍛件圖上另行規定其允許的公差。

位置（zhì）精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸（zhóu）度，通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向（xiàng）圓跳動來表示的；根據使（shǐ）用要求，規（guī）定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還有內外（wài）圓柱麵的同軸度和軸向定（dìng）位端麵與軸心線的垂直度（dù）要求等。

表麵粗糙度是根（gēn）據零件的表麵工作部位的（de）不同，可有（yǒu）不同的表麵粗糙度值，例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合（hé）軸頸的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的增大和精密程度的提高，軸類鍛件表麵粗糙（cāo）度值要（yào）求也將越來越小。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛（duàn）件

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大（dà）型（xíng）環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴油（yóu）機環（huán）形鍛件（jiàn）:柴油機鍛件的一種，柴油機柴油機柴油機是動力機械的一種，它常用來作發動機。以大型柴油機為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸（jǐng）、曲軸（zhóu）端法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞（sāi）頭、十字頭銷軸、曲（qǔ）軸（zhóu）傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十（shí）餘種。

船用環形鍛件（jiàn）:船用鍛（duàn）件分（fèn）為三大類，主機（jī）鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主機（jī）鍛件與柴油（yóu）機鍛件（jiàn）一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸（zhóu）艉軸等。舵係鍛（duàn）件有舵杆、舵柱、舵銷（xiāo）等。

石（shí）油化工環形鍛件:鍛件在石油化工設（shè）備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各（gè）種管（guǎn）板（bǎn）、對焊法蘭催化裂化反應器（qì）的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節（jiē），化肥設備所需的（de）頂蓋、底蓋、封（fēng）頭等均是（shì）鍛（duàn）件。

礦山環形鍛件（jiàn）:按設（shè）備重（chóng）量計（jì）算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚（yáng）設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

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公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘（zī）詢！合金鋼鍛件（jiàn）

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鍛件的（de）冷卻規（guī）範

製（zhì）訂鍛（duàn）件鍛後的冷卻規範，關鍵是選擇合適（shì）的冷卻速度，以免產生前（qián）述各種缺陷。通常，鍛後冷卻規（guī）範是根據坯料（liào）的化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸等因素，參照有關受冊資料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢。按此，對成分簡單碳鋼與低合（hé）金鋼鍛件，鍛後均采（cǎi）取空冷。而合金（jīn）成分複雜的中高合金鋼鍛件（jiàn），鍛後應采取坑冷（lěng）或爐冷。

對於含碳較高的鋼（gāng）種（如碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng）及軸承鋼等（děng）），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析出網狀碳化物，將嚴重影響鍛件使用性能。因此，這類鍛件在鍛後（hòu）先空冷、鼓風或噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷（lěng）卻。

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