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鍛件缺陷（xiàn）的修正（zhèng）方法：

毛刺、發裂、折疊（dié）采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於（yú）未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接（jiē））的方法進行修正（zhèng）。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來（lái）修正。這種模鍛不足的（de）鍛（duàn）件不要再一次模鍛。因為（wéi）這樣可（kě）能因（yīn）新（xīn）產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的（de）鍛（duàn）件可將其重新加熱一次（cì）、使（shǐ）多餘的金屬（shǔ）變成氧化皮（pí）來修正，增（zēng）加拋（pāo）丸處理。

錯差，對於錯差的修正方（fāng）法是采（cǎi）取再修鍛（duàn）一次。錯差比較嚴（yán）重，是無（wú）法修正的，錯（cuò）差不嚴重（chóng）時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱（rè）到鍛件切邊溫度進行校正或在（zài）冷狀態下用壓（yā）床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處（chù）理的方法修正。

鍛件硬度（dù）不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時（shí），可再次淬火。

對於過燒、淬裂（liè）、嚴重（chóng）折疊、嚴重的尺寸不（bú）合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理（lǐ），不再修正。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件（jiàn）每公斤加（jiā）工價格，碳（tàn）鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件每公斤加工價格（gé）

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軸承鍛（duàn）件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除（chú）辦法

軸承鍛（duàn）件在冷卻過程中由（yóu）於冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等缺陷（xiàn）。

開裂（liè）:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表（biǎo）,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱（rè）應力，熱應力過大這是造成開裂的主要原因。因此（cǐ）防止（zhǐ）開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷（lěng）卻溫（wēn）度。對於碳鋼（gāng）和低合（hé）金鋼，由於（yú）他們的導熱性好,當界麵不太大時不會形成很大的熱（rè）應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物（wù）:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種（zhǒng），屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒邊界析（xī）出，形成網狀碳化物。停鍛溫（wēn）度越高，冷卻速度越慢則形（xíng）成的碳化物網狀大。

網（wǎng）狀碳化（huà）物大降（jiàng）低了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀的鍛件必須（xū）在進行一次球（qiú）化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火（huǒ）前加一道正火處理來糾（jiū）正。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫（wēn）度過高，鍛造（zào）停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件組織粗大或析出第二（èr）相，嚴（yán）重時產生（shēng）魏氏體組織，降低力學（xué）性能。終（zhōng）鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致（zhì）鍛（duàn）造加工（gōng）硬化嚴重（chóng），變形抗力增加，鍛造（zào）變（biàn）形困難，容易引起（qǐ）鍛件開裂。因此，終鍛（duàn）溫度應稍高於（yú）其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍（réng）有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變（biàn）形抗力圖常常（cháng）作為確定終鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原則（zé），碳（tàn）鋼的終鍛溫度約在（zài）Fe-C平（píng）衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終（zhōng）鍛溫度應處於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和（hé）鐵素體的雙相區（qū）內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困（kùn）難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫（wēn）度區間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免（miǎn）高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳化物。

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