公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，合金鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛（duàn）件，非（fēi）標件鍛（duàn）件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！合金鋼（gāng）鍛件

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變（biàn）原坯料（liào）的形（xíng）狀、尺寸和組織結構（gòu），以獲得所需鍛件的加工過（guò）程。自由鍛工藝所研究（jiū）的內容（róng）是：鍛件的（de）成（chéng）形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自（zì）由鍛的優點（diǎn）是：所（suǒ）用工具簡單，通（tōng）用（yòng）性（xìng）強（qiáng）、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是（shì）特大型鍛件的生產，這（zhè）對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製（zhì）造（zào）提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些（xiē）模鍛件的製坯（pī）工步也在自由鍛設備上（shàng）完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在鍛（duàn）造時（shí）容易出現什麽（me）問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始（shǐ）到鍛件表麵的火色與爐膛（táng）一致，即鍛件表麵溫度與爐（lú）溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火（huǒ）色隻能憑經驗確（què）定，但在低溫（wēn）回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到（dào）均溫的要求。

均溫結束後，開（kāi）始保溫。在保溫過（guò）程中，淬火組織完成回火轉變（biàn）。回火保溫開始後鍛件（jiàn）的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫（wēn）時間（jiān）的延長，性能變化和內應力消除（chú）逐步減慢，當達（dá）到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩（wěn）定值所需（xū）的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程（chéng）中工件內部的殘餘應（yīng）力，得到一定分散度的回火組織，以滿足（zú）規定的機械性能要求。

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模鍛件的工藝（yì）過程：

模鍛件是鍛（duàn）造加工生產中常見的一種零件成（chéng）型的加工方法，適用於批量大的加（jiā）工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經（jīng）過一係列加（jiā）工工序製成模鍛件的（de）整個生產過程。模鍛（duàn）件工藝過（guò）程由以下幾種工（gōng）序組成（chéng）。

備（bèi）料工（gōng）序：按鍛件所要求的坯枓規（guī）格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工序：可分（fèn）為製坯和模鍛（duàn）兩種工序（步）。製坯的方法較多，模鍛工步有預鍛和終（zhōng）鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是彌補模鍛（duàn）工序和其他前期（qī）工序的不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔（kǒng）、熱處理、校（xiào）正、表麵請理、打（dǎ）磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗（yàn）。工序間檢驗一般為抽（chōu）檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相（xiàng）組織和力（lì）學性能等（děng），具體檢驗項目根據鍛件的要求確定。

模鍛（duàn）件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校（xiào）正、時（shí）效、蝕洗清理（lǐ）表麵、成品質量檢驗、包裝。

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