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不鏽鋼鍛件容易（yì）產生（shēng）應力腐蝕有以下原因（yīn）：

1、不（bú）鏽鋼係（xì）鈍化型耐（nài）蝕金屬，依靠與介質（zhì） 的氧化反應（yīng）形（xíng）成純化膜提高耐蝕性。在應力作（zuò）用下（xià）產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速（sù）度，發生陽極溶解，同時又產生陽極極化，產生新（xīn）的鈍化膜（mó）。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼（gāng）除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫（wēn）濃堿中（zhōng）亦（yì）可產生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器（qì）中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在（zài） 不鏽鋼表（biǎo）麵生（shēng）成FeS。設備停（tíng）車時,FeS與濕（shī）空（kōng）氣 作用生（shēng）成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱（rè）影響（xiǎng）區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓（yā）力容（róng）器（qì）的堿脆（cuì）和連多硫酸應 力腐蝕都是（shì）經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中（zhōng）的液相介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持（chí）比較穩定 的氯離子含（hán）量。但壓力容器（qì）的某些區域介（jiè）質流通 不暢（chàng）,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區， 換熱管外側與管（guǎn）板孔內側有縫隙，介質進人後很 難流通,在有較高溫度時，水會汽化揮發（fā）,死區（qū）中（zhōng） 氯離子的濃度會逐漸提高、濃縮，在水中氯（lǜ）離子濃度為幾個ppm時（shí），分析死區中介質的氯離子濃（nóng）度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐（fǔ）蝕。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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鍛（duàn）件熱處理影（yǐng）響因素有哪些？

影響硬態切削已加（jiā）工表麵質量的另一個重（chóng）要因素是（shì）白層的形成。白層是伴隨著硬（yìng）態切削過（guò）程所形（xíng）成的一（yī）種組織形態，它具有磨損（sǔn）特性：一方麵硬度高（gāo），耐蝕（shí）性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至（zhì）形成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高（gāo）剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬軸承鋼時發現：工件表層和亞（yà）表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和（hé）黑色的（de）過回火（huǒ）層（céng）組成。

鍛件熱處（chù）理工藝（yì），鍛件（jiàn）進行熱處理工藝使鍛（duàn）件的塑性、衝擊韌（rèn）度、疲勞強（qiáng）度及持久性能等（děng）也隨之得到了提高，然後通過零件的（de）熱處理就能（néng）得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的（de）綜合性能（néng）。

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鍛造（zào）法（fǎ）蘭作用有哪些（xiē）？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺（luó）栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多（duō）隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者（zhě）6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防（fáng）腐蝕作用。塑料本（běn）身（shēn）具有的可塑性使管帽具有（yǒu）很強的機械強度承受（shòu）才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好（hǎo）、和較（jiào）高的（de）比（bǐ）強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並（bìng）構成密封，但（dàn）這同時也招致密封的破壞。為了堅持（chí）密封，就得維持（chí）龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得（dé）更大。而更大的螺栓就（jiù）要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更（gèng）大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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