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以（yǐ）下內容由本公司為您提供（gòng），今天鉴定师APP免费來分享（xiǎng）筒類鍛件的內容（róng），希望對大家有所幫助：

鍛件熱處理工序如何安排？

工序集中：

使每個工（gōng）序中包括（kuò）盡可能多的工步內容，從（cóng）而使（shǐ）總的工序（xù）數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位（wèi）置（zhì）精度；

2、有利於（yú）采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次（cì）數；

3、可減小生產麵積，並有利於管理。

工序分散：

使每個（gè）工序的工步內容相對較少，從（cóng）而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備相對簡單，調（diào）整、對刀比較容易，對操作（zuò）工人技術水平（píng）要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工（gōng）序主要經過正火（huǒ）、退火、調質、回火等相關（guān）熱處理工（gōng）藝，可采用機床，可（kě）節省鍛件裝夾時間，減（jiǎn）少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵（miàn）之間的位置（zhì）精度。

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視（shì）頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主營（yíng）：山西鍛件，定（dìng）襄法蘭，筒類鍛件，山（shān）西筒類鍛件，山西（xī）異型鍛件，山西大型（xíng）鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭（lán），四川合金鋼鍛件（jiàn），浙江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽鋼鍛件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！筒類鍛件

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環（huán）形（xíng）鍛件的（de）輾擴工藝介紹：

根據環件在軋製過程中壓縮變形方向的不同，可分為徑向軋製和徑向軋製及軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中，環壁（bì）沿徑向壓縮，金屬沿切（qiē）向延（yán）伸。即使軸向不受（shòu）輥的限製，環壁的寬度仍然很小。徑向軋製工藝主要適用於矩形截麵、槽形截（jié）麵和十形截麵（miàn）環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大於（yú）1000mm的更換件一般采用水平結構。

（2） 徑向（xiàng）和軸向軋（zhá）製。徑向軋製是（shì）一種環件軋製工藝，在徑（jìng）向軋製的（de）基礎（chǔ）上增加端輥以產生軸向變形（xíng）。它使用一（yī）對徑向輥和一對軸（zhóu）向輥分別軋製（zhì）環的壁厚（hòu）和高度。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節（jiē）約（yuē）了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環（huán）形鍛件（jiàn）。

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環（huán）形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴（kuò）孔機上槽（cáo）形（xíng）式的不（bú）同，軋製過程可分為開式軋製（zhì）和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵環形件（jiàn）的鉸孔。其優點是，不（bú）同尺寸的環可（kě）以用同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的（de）錐形鍛件添（tiān）加到擴孔機中，以獲得坯料在高度（dù）上的尺寸。這（zhè）種情況也可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根（gēn）據工（gōng）件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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