公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型（xíng）鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）鍛（duàn）造廠家

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鍛件加工的自（zì）由鍛（duàn）造工藝

自由鍛造（zào）通常指手（shǒu）工自由鍛和機器自（zì）由鍛。手工自由（yóu）鍛主要依靠人力利用簡單的工具對坯（pī）料進行（háng）鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得（dé）所需鍛件，這種方法主要用於生產小型工具或（huò）用具（jù）。機器自由鍛（簡稱（chēng）自由（yóu）鍛），主要依靠專（zhuān）門的自由鍛設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機器自由（yóu）鍛根據其所使用的設備類型不同，可分為鍛（duàn）錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種，前者（zhě）用以鍛造中小型自由鍛件，後者主要用以鍛造大型自（zì）由鍛件。徑向（xiàng）鍛造機鍛造是近（jìn）十幾年才發展起（qǐ）來的，它主要用於階梯（tī）軸和異形截（jié）麵軸類（lèi）鍛件的成形。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件的切削過（guò）程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產（chǎn）品的切削工藝包括有車、刨、鑽、銑（xǐ）等不同的類型，但是概括（kuò）地看，任何（hé）使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表麵粗糙度（dù）上達到要求的加工工藝都是切削加工。當工件與刀具（jù）接觸（chù），切削層金屬經過彈（dàn）性變形、滑（huá）移和切離等階段而變為切屑（xiè）的（de）這一過程為金（jīn）屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金（jīn）屬，當工件與刀具接觸後，就會發生彈性應力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便（biàn）會（huì）突然（rán）崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀（zhuàng）切屑：當切屑（xiè）的內應力沒有達到工件金屬的斷裂（liè）強度，它將沿（yán）著前傾而繼（jì）續流動，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性較大或（huò）刀（dāo）具前角（jiǎo）較大時，常（cháng）常會得到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述兩（liǎng）種（zhǒng）情況之間（jiān）時，便會出現如圖所示的節（jiē）狀切屑。

不僅被切削加工金（jīn）屬的塑性（xìng）可影響屑的類型，而加工條件（jiàn）與屑的類型也有很密切的關係。在一般情況下，前角愈大（dà），切削速度（dù）愈高，切削屑愈（yù）薄，切屑（xiè）越有可能（néng）由粒狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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鍛件的冷卻方（fāng）式如何選擇？

應（yīng）根據鍛件材料（liào）、鍛件形狀和大小以及采用的加熱（rè）方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻（què）等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優（yōu）點，被廣泛采用。常用的冷（lěng）卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件（jiàn），通常采用噴（pēn）水冷卻；一些高合金冷軋輥（gǔn）等，雖然（rán）是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀（zhuàng）複雜的碳鋼鍛件，可（kě）采用乳化液淬火介（jiè）質，也可（kě）采用聚乙烯醇水溶（róng）液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛（duàn）件采有浸油冷卻或噴射（shè）壓縮空氣。

噴射聚乙（yǐ）烯（xī）醇水溶液在（zài）大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液（yè）池，將百分比（bǐ）混合好的（de）聚乙烯醇（chún）水溶液存（cún）放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液（yè）池（chí）內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型（xíng）鍛件可進行埋油感（gǎn）應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛（duàn）件和（hé）感應器一起置（zhì）於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源（yuán）周圍的油就埋住鍛（duàn）件很（hěn）快冷卻。

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