公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳（tàn）鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！不鏽鋼異型鍛（duàn）件

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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工藝包括有車、刨、鑽、銑等不（bú）同的類型，但是概括地看，任何使用（yòng）刀具從坯（pī）件或半成品上（shàng）去（qù）除一定厚度的（de）金屬層，而得到在形狀上及表麵粗（cū）糙度上達到要求的加工工藝都是切削加（jiā）工。當工件與刀具（jù）接觸，切削層金屬（shǔ）經過彈性變形、滑（huá）移和切離等階段而變為切屑的這一過（guò）程為金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工件與刀具接觸後（hòu），就會發（fā）生彈性應力（lì）及應變。如（rú）這種剪應力或張應力達到工件金屬的斷（duàn）裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑（xiè）。

帶狀切屑：當切屑的內應力沒有達到工件金屬的斷裂強（qiáng）度，它將沿（yán）著前傾（qīng）而繼續流動（dòng），因（yīn）此（cǐ）連綿不斷（duàn），形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性（xìng）較大或刀具前角較大時，常常會得到這種（zhǒng）切屑（xiè）。

節狀切屑：當鍛件（jiàn）的塑性介於上述（shù）兩種情況之間時，便（biàn）會（huì）出現如圖所示的節（jiē）狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類型，而加工（gōng）條件（jiàn）與屑的類型也有很密（mì）切的（de）關係。在一般情況下，前角愈大，切削速度愈高，切（qiē）削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（甚至崩碎（suì））轉變為帶（dài）狀。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

大型（xíng）活塞杆鍛件（jiàn）是（shì）某型艦船用調（diào）距槳裝（zhuāng）置的重（chóng）要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭，兩端為台階，截麵尺寸變化較大。在工作（zuò）中受扭轉、衝擊等載荷，技術要（yào）求高。活塞杆的製造工藝流（liú）程為：電爐冶煉→真（zhēn）空精（jīng）煉→鍛造→鍛後熱處理→粗加工（gōng）→超聲檢測(內部控製)→粹火+回火→取樣並標識→試（shì）驗→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗→標識、發貨。

冶煉（liàn）

冶煉采用（yòng）電爐冶煉（liàn）+真空精（jīng）煉的工藝路線（xiàn）。該材料（liào）為（wéi）常規材料，但因技術要求較高（gāo），應在化學成分驗收範圍內調整冶（yě）煉內控化學成分，配料時配好的廢鋼、料頭、生鐵，嚴禁配入士鐵、混帶泥沙等，並配入（rù）足量的生鐵,確保一定的配碳量（liàng）。澆注時確保鎮靜時間,嚴格控製注溫注速，澆注完畢後及時加入足量的保溫覆蓋劑，確保帽口收縮（suō）質量良好，嚴格按工藝（yì）要求時間脫模紅送（sòng），以保證鋼錠質量。

鍛造

該產品為中間有凸台的台階（jiē）軸，但因截麵變化較大，且長度較短，如采用傳統鐓粗拔長的成型方（fāng）法，不僅鍛造成型困難，而且（qiě）中間凸台不易鍛透，產品內部質量不（bú）能得到保證。因此鍛造（zào）時選用首先鐓粗、拔長下料（liào），再用漏盤局部鐓（duì）粗中間凸台的成型方式，這樣既便於（yú）鍛造（zào）成型，又滿足無損檢測要求。

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自由鍛件（jiàn）圖怎麽製訂與繪（huì）製？

鍛件圖是編製鍛造工藝、設計（jì）工具、指（zhǐ）導生產和驗收鍛件的主要依據（jù），也（yě）是與（yǔ）後續機械加工工藝有（yǒu）關的技術資（zī）料。它是在零（líng）件圖的基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差、鍛造（zào）餘塊、檢驗試樣（yàng）及工藝夾頭等因素繪製而成。

加工（gōng）餘量

一般（bān）鍛件的尺寸精度和表麵粗糙度達不到零（líng）件圖的要求，鍛件表麵應留有（yǒu）供機械加工用的金屬層（céng），這層（céng）金屬稱為機（jī）械加工餘量（liàng）（以下簡稱餘量）。餘量大小的確（què）定與零件的形（xíng）狀尺寸、加工精度（dù）、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術水平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零（líng）件公稱尺寸（cùn）加上餘（yú）量。即為鍛件公稱尺寸。

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