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不鏽鋼（gāng）鍛件鍛造加工脫碳氧化（huà）現象（xiàng）是什麽原因？

不（bú）鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛（duàn）件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與（yǔ）爐（lú）氣中的（de）氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要（yào）受鍛件金屬材料的種類（lèi）、爐（lú）氣性能、加（jiā）熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度（dù）不同，如鋼坯料，在（zài）同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒（shāo）損也不同，低碳（tàn）鋼燒（shāo）損（sǔn）量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成（chéng）了較多CO而降（jiàng）低了氧化鐵（tiě）的（de）生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金（jīn）元素時（shí），在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以（yǐ）阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧化（huà）燒損危害性很大，一般情況（kuàng）下，鋼料每（měi）加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮還加劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質（zhì）適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會加快刀（dāo）具刃口（kǒu）的磨損。因（yīn）此，減少或消除加（jiā）熱（rè）時金屬的氧（yǎng）化燒損對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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不鏽（xiù）鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏（shì）體不鏽鋼容易產生（shēng）應（yīng）力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生（shēng）馬氏體（tǐ）相變，更容易產生應力腐蝕。長期以來，壓力容（róng）器所用不鏽鋼大（dà）多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很（hěn）少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介（jiè）質為氯化物水溶液（yè）。換熱器中（zhōng）用來傳熱的介質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水（shuǐ）的緊（jǐn）缺常用（yòng）海水，一般的自來水中常含（hán）氯離子（zǐ）數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數（shù）百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的（de）氯離子含量也大量提升。

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鍛（duàn）件質量的檢驗包括外觀質量及內部（bù）質量的檢驗。外（wài）觀質量檢驗主要指鍛件的幾何（hé）尺寸、形狀、表麵狀（zhuàng）況等項目的檢（jiǎn）驗；內部質量的檢驗則主要（yào）是指（zhǐ）鍛件化學成分（fèn）、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具（jù）體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表（biǎo）麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢（jiǎn）查（chá）鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤（bā）、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充（chōng）滿、凹坑、缺肉、劃痕（hén）等（děng）缺陷。而內部質量（liàng）的檢驗就（jiù）是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它（tā）既包含檢查鍛件的內部缺（quē）陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或（huò）大型鍛件還應進行化學成（chéng）分分析。

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