公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛（duàn）造廠家，山西筒類鍛件（jiàn），山（shān）西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法（fǎ）蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江（jiāng）碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼（gāng）鍛件，江蘇（sū）法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件鍛造（zào）廠家

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為什麽選擇鍛件？

與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有（yǒu）更加均勻結構（gòu），更好的密度，更好的強度（dù）完整性（xìng），更好的尺寸特性，和更小的（de）尺寸誤差。定向構造（管線）在整個強度和應力方（fāng）麵都比鑄（zhù）件具有更高的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒（lì）細化，使（shǐ）得材料（liào）能夠達到大（dà）可能的強度和一致性，並且（qiě）件與件之間的變異小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些連續的流線有利於減少疲（pí）勞或常見故障的發（fā）生（shēng）率（lǜ）。

（2） 可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛（duàn）件性一（yī）直是鍛件重要（yào）的優點之一，在某種程度上位於（yú）上述特性。

（3） 結構完整（zhěng）性

鍛造（zào）消除了內部缺陷，產生了（le）連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽（shòu）命（mìng）和無故障服務。

（4） 一致性

閉模鍛造的尺寸一（yī）致性造成關鍵壁厚的完全控製，避免了鑄造工藝中鐵（tiě）心移位造成的缺陷，無分離鋼錠和1萬至3萬（wàn）噸壓力（lì）機的衝擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。

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視（shì）頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件淬（cuì）火裂紋的防（fáng）治措施：

1、采用合理的熱處理規範，控製（zhì）加熱速度與冷卻過程，減少（shǎo）加熱缺陷與溫（wēn）度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬（cuì）火後及（jí）時回火。

防止鍛件回火脆性的對策（cè）是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免（miǎn）在回火脆性溫度區熱處理，適（shì）當快冷，防止有害組元富集（jí）。

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鍛件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛（duàn）件廠（chǎng）的生產原材料主要是各類鋼材（cái），在鋼出廠前廠家一（yī）般（bān）都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛（duàn）件廠都是（shì）從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件（jiàn）的廠（chǎng）家也應該進行必要的檢（jiǎn）驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采（cǎi）用普查或（huò）者抽（chōu）查的方式進行。檢驗的項（xiàng）目可（kě）以根據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學（xué）成（chéng）分（fèn）。用火花（huā）鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料（liào）是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確（què）定表麵（miàn）有無（wú）缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與（yǔ）形狀公差的要求（qiú）。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原（yuán）材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫（liú）印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲（shēng）波（bō）探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗（cū）試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝（chōng）擊試驗等檢驗力學性（xìng）能。

9、淬透性試驗，當（dāng）用一個新爐號（hào）的原（yuán）材（cái）料時，鍛件廠先製造一（yī）小批鍛件，並進行熱處理，然後進行檢查（chá），確定出該爐號（hào）材料的熱處理製度。

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