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鍛件熱處理影響因素有哪些？

鍛件生產加工中，除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要（yào），隻要滿足工（gōng）件使用過程中所提（tí）出（chū）的性能要求，采取合理的鍛造（zào）工藝和工（gōng）藝參數，才能有效改善原材料的組織和性（xìng）能。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在合（hé）適的溫（wēn）度和應力條件下（xià），焊合內部空隙，提高（gāo）材料的致密度（dù）;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋製、擠壓（yā）、模鍛，使鍛（duàn）件得到合理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化（huà）物）的分布；

⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的（de）改（gǎi）善，使鍛件（jiàn）的塑性（xìng）、衝擊韌度、疲（pí）勞強度及持久性能等也隨之得到了提（tí）高，然後（hòu）通過零件的（de）熱處理就（jiù）能得到零件所要求的硬度、強（qiáng）度和塑性（xìng）等（děng）良好的綜合性能。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：山西（xī）鍛件，定襄法蘭，合金鋼鍛件，山西筒類（lèi）鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對（duì）焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川合金鋼（gāng）鍛件，浙江鍛（duàn）造鍛件（jiàn），陝西軸類鍛件，浙江碳（tàn）鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽（xiù）鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件（jiàn）與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄（zhù）件與鍛件的製造工藝（yì）不同，導致了這兩種類型的（de）工件內部組織（zhī）差異很大，因此檢測方（fāng）法也大不相同。鍛件的（de）優點有（yǒu）可伸展的長度、可收縮的橫（héng）截麵；可收縮（suō）的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長（zhǎng）度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛（duàn）造、頂鍛、滾鍛和模（mó）鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造（zào）要求的（de）形狀或合適的壓縮力的物件。這（zhè）種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造（zào）了精致的顆粒結構，並改（gǎi）進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流（liú）在主（zhǔ）壓力（lì）的方向。

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齒輪鍛件對（duì）鍛造加工及熱處理的要求（qiú）介紹

齒輪鍛（duàn）件是機械操作中的（de）重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過（guò）程和熱處理過程中，尤其（qí）是熱（rè）處（chù）理過程中。

（1） 齒坯鍛造工（gōng）藝（yì）未嚴（yán）格執行，易出現（xiàn）內部裂紋。在加工過程中不易發（fā）現（xiàn）和檢測。當工件（jiàn）在成品或半成品中時，在內應力（lì）的作用下（xià），工件（jiàn）往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問題時有發生，應（yīng）引（yǐn）起高度（dù）重視。

（2） 在熱處理過程（chéng）中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒（chǐ）坯鍛造產生的內應力，改（gǎi）善加工前（qián）齒坯的金相組織（zhī）和可加工性，從而（ér）提高（gāo）生（shēng）產率，節約刀具成本，提高機床（chuáng）利（lì）用率，減少和防止（zhǐ）加工或熱處理過程中的變（biàn）形。

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