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鍛件組織對熱處理後的組織和性能的影響主要表現（xiàn）在以下幾方麵。

①不可改（gǎi）善（shàn）的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不（bú）鏽鋼、高溫合（hé）金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變（biàn）的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中（zhōng）產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改（gǎi）善（shàn）。

②可以得到改善（shàn）的（de）組織缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由（yóu）於冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛後熱（rè）處理時，鍛件熱處理後仍可獲得滿意（yì）的組（zǔ）織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶（jīng）碳化物等需用高溫（wēn）正火、反複正火、低溫分解、高溫擴散退火等（děng）措施（shī）才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷（xiàn）：嚴（yán）重的（de）石（shí）狀斷口和棱麵斷口、過（guò）燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進一步發（fā）展的組織（zhī）缺陷：例如（rú），合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果（guǒ）鍛後熱處（chù）理時（shí）未得到改善，在碳、氮共滲（shèn）和淬（cuì）火後常引起馬氏體針粗大和性（xìng）能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化（huà）物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加熱不當，例（lì）如加熱溫度過（guò）高和加熱（rè）時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果（guǒ）工藝不當可能引起冷卻裂（liè）紋、白點等，在熱處理過程中開裂（liè）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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為什麽選（xuǎn）擇鍛件（jiàn）？

與鑄件比較，鍛件（jiàn）閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密（mì）度，更好的強度完整性，更好的尺寸（cùn）特性，和更小的尺寸誤（wù）差。定向構造（zào）（管線）在整個強度和應力方麵（miàn）都比鑄件具有更高的性能。

（1） 高（gāo）強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使（shǐ）得材料能夠達到（dào）大可能的強度和一致性，並且件（jiàn）與件之間的變異小。顆粒（lì）流精密地沿著閥體輪廓流（liú）動，這些連續的（de）流線有利於減少疲勞或常見故障的發生率。

（2） 可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件重要的優點之一（yī），在某種程度上位於上述特性。

（3） 結構完整性（xìng）

鍛造消除了內部缺陷，產生（shēng）了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地（dì）方，鍛件都能夠保（bǎo）證較長的使用壽命和無（wú）故障服務（wù）。

（4） 一致性

閉模鍛（duàn）造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控製，避（bì）免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機（jī）的衝擊力保證（zhèng）了沒有（yǒu）內部缺陷的、一致的金相結構。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻有與鉻結合才能（néng）充分證（zhèng）明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體（tǐ）單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要（yào）達到27%（質量分數）才能達到顯著水（shuǐ）平。因此，不鏽鋼鍛件的耐（nài）腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用（yòng）作合金元（yuán）素。當鎳和鉻結合時，鎳可（kě）以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵（tiě）素體不鏽鋼鍛件中加（jiā）入少量鎳，可以使金相（xiàng）組織由單相鐵素體（tǐ）轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進（jìn）一（yī）步增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻（gè）鎳奧氏（shì）體不鏽鋼，具有高耐蝕性（xìng）、良好的變形（xíng）性和焊接性，並（bìng）且沒有磁性。

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