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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件（jiàn）鐓粗處理是自由鍛造常用的生產工（gōng）藝之一，主要是在外力作用下，減少（shǎo）鍛件（jiàn）皮料高度，增大橫截麵積（jī）的鍛造（zào）工序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截（jié）麵（miàn）積（jī）較大且高度較小的鍛件，可用於衝孔前準（zhǔn）備（bèi）工序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於（yú）衝孔等操作。鍛件（jiàn）廠鐓（duì）粗工序是鍛造生產工藝的一種，是在外（wài）力作用（yòng）下，使鍛件的坯料高（gāo）度減小，橫截麵增大的鍛造工序（xù）。

鐓粗（cū）的作用（yòng）：

1、獲得橫（héng）截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前（qián）的準備工（gōng）序（xù），增大鍛（duàn）件（jiàn）的坯料橫截麵積以便於衝孔；

3、反複鐓拔法，鐓粗與拔長相結（jié）合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具（jù）鋼中的塊狀碳化物（wù），並使其分布均勻以提高鍛件的（de）使用（yòng）性（xìng）能；

4、提高鍛件的橫向力學（xué）性能以減小力學性能（néng）的異向（xiàng）性。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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如何控製大（dà）型鍛件鍛造生（shēng）產過程中的開裂？

大型鍛件在主要（yào）技術裝備中起著關鍵作用，其應力狀態和工作條件極其複雜（zá）和繁重。因此，大型鍛件在主要技術裝備中的綜合力（lì）學性能也有較高的要求。在（zài）、航空等領域，要求更高。不允許出現氣泡、裂紋、白點和（hé）大的夾雜物。否則，這些缺陷零（líng）件在長期使用過程中極有可能發生應力集中，造成重大事故，造成重大生命（mìng）財產損失。因此，在研（yán）究大（dà）型鍛件鍛造工藝的（de）過程中，質量問題被（bèi）放在。

鍛件的質量與鋼水澆注（zhù）後（hòu）大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛造設備的性能以及鍛造工藝參數的設置密切相關。鋼（gāng）錠冶煉技術、液壓（yā）機綜合性能參數、鍛造技（jì）術的研究與創新一直是國內外大型鍛件生產技術研發的重中之重。

如果大（dà）家有什麽疑（yí）問或者想要了解更多筒類鍛件定製資訊歡迎大家給小編留言！

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碳、鉻（gè）和鎳對不鏽鋼鍛件的作（zuò）用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作用主要體現在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具有很強的親和力（lì），可以與鉻形成一係列複雜的（de）碳化物。鋼中碳含量越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛（duàn）造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻（gè）鋼中（zhōng），複合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的鉻含（hán）量降低，鋼的耐腐蝕性（xìng）也降低（dī）。鋼中碳含（hán）量（liàng）越高，其（qí）耐腐蝕性越低。對（duì）於不鏽鋼鍛件，耐腐蝕（shí）性是主要要（yào）求，因此不鏽鋼中的碳含量通常很低，大多數僅為0.10%~0.20%（質量分（fèn）數），一（yī）般不超過0.4%（質量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增加而增加。在某些場合（hé），要求（qiú）不鏽鋼鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具，需要高硬（yìng）度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產（chǎn）生馬氏體相（xiàng），鋼中的碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之間（jiān）變化（huà）。隨著鋼中（zhōng）碳含量的增加，淬火後（hòu）鋼的硬度增加，耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相（xiàng）應降低，耐蝕性（xìng）降低。因此，有（yǒu）必要（yào）相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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