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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及（jí）內部質（zhì）量的檢（jiǎn）驗（yàn）。外觀（guān）質量檢（jiǎn）驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況（kuàng）等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件（jiàn）化學成分、宏觀（guān）組織、顯微（wēi）組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量（liàng）檢驗也就是（shì）檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件（jiàn）的表麵是否有缺陷，是什（shí）麽性質的缺陷，它們（men）的形（xíng）態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般（bān）是檢查鍛件表麵（miàn）是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑（kēng）、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕（shí）坑、碰傷、外來物、未充（chōng）滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是（shì）外觀質量檢（jiǎn）查無法（fǎ）發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包（bāo）含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應（yīng）進行（háng）化學成分分析（xī）。

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視頻作者（zhě）：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：山西鍛件，定（dìng）襄法蘭（lán），鍛件加工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛（duàn）件（jiàn），定襄大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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鍛件切削加工（gōng）對熱處理工件的質量影響有哪些？

（1）在工件（jiàn）調質、退火、正火狀態下，硬度（dù）低於45HRC，切削加（jiā）工對（duì）工件的質量（liàng）包括表麵光潔度、殘餘應力、加（jiā）工餘量、表麵脫碳（tàn）貧碳層得（dé）去除等，影響均不明（míng）顯，不至於造成工件潛在性能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼或工（gōng）件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料（liào）主要包括普（pǔ）通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承（chéng）鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導（dǎo）、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成一定程度的破壞。硬態切削已加工表麵的完整性內容（róng）主要包括（kuò）表層（céng）組織（zhī）形（xíng）態以及硬度（dù）、表麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和（hé）白層的產生（shēng）。

已加工表（biǎo）麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削（xuē）量（liàng）得（dé）增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化（huà）層深度越大。結（jié）果顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨（mó）削後工件（jiàn）的壓應力主（zhǔ）要集中在工件表麵。

刀（dāo）具鈍（dùn）角半徑（jìng）越大，殘餘壓應力值越大；工（gōng）件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬（yìng）度（dù）對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模（mó）鍛（duàn）前（qián）加熱工藝（yì）

1.設備名稱、型（xíng）號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐（lú）溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應立即降低溫度（dù）（將（jiāng）爐溫控製在規定範圍內（nèi））進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預（yù）鍛過（guò）程中發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯（pī）。

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