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鍛（duàn）件缺陷與材料特性（xìng）不同而引起的超聲波變化。

超（chāo）聲檢測主要應（yīng）用超聲波在（zài）材料中的傳播（bō）特性,以及超聲波與缺陷的相互作（zuò）用機理來進行檢測。理論（lùn）上,超聲波在大均勻介質中是（shì）沿直線傳（chuán）播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波（bō）在非均勻介（jiè）質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發生了變（biàn）化,故超聲波（bō）會在聲阻抗改變的分（fèn）界麵上產生反射、折射和透射現（xiàn）象。

在超聲（shēng）波透（tòu）過界麵時,其方向、強度和波形的變化取決於2種介質的（de）特性聲阻抗和入射波與分界麵的相對方向。 當超聲波垂（chuí）直入射在2異種介質的分界麵上時,會產生反射和透射現象。反射是超（chāo）聲波從1種介質入射到具有不同聲特性（xìng）阻抗的另1種介（jiè）質時,改變傳播方向返（fǎn）回原介 質的（de）現象;而透射（shè）則是在2種介質（zhì）聲阻抗相同（tóng）或者相（xiàng）近時,超聲波穿過分界麵進入另一介（jiè）質的現象。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有限公司

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環形鍛件是鍛造（zào）行（háng）業中的產物，鍛件的一種類（lèi）型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過（guò）塑（sù）性變形塑（sù）造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了（le）精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生（shēng）活（huó）中隨處可見，是一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設（shè）備上采用鍛造工具進行（háng）的。機器鍛造（zào）按（àn）所用設（shè）備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模（mó）鍛造和特種（zhǒng）鍛造四類。

根據擴孔機上型槽形式（shì）不同（tóng），輾擴（kuò）工藝可分為開式輾擴和閉（bì）式輾擴兩種。

(1)開式輾（niǎn）擴（kuò）。開式輾擴采用（yòng）平輥，主要用於大型矩形斷（duàn）麵的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥可（kě）輾（niǎn）擴不（bú）同尺寸的圓環。為了避免（miǎn）由不均勻變形引起的增寬，可在擴（kuò）孔機上增（zēng）加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷（duàn）麵形狀要求設計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成（chéng）形。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

低倍夾雜（zá）物分為（wéi）內在夾雜物與外來夾雜物兩種。內（nèi）在（zài）夾雜物是鋼在冶煉及（jí）凝固過（guò）程（chéng）中，由於複雜的化學反應結果生成的一些化合物，在鋼液凝固時來不及上（shàng）浮而嵌於鋼中，如氧（yǎng）化物、矽酸鹽、硫化物、氮化物等（děng）屬於這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且彌散分布於鋼（gāng）中而成（chéng）為高倍夾雜（zá）物，隻（zhī）有在少數情況下聚集而成低倍夾雜物。因而低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來夾雜物是冶煉或澆注設備上（shàng）剝落（luò）的耐火材料或未脫淨的爐渣及摻入的其他異物，在鋼液凝固時嵌入鋼中形成的，有時也稱為夾渣。

低倍夾雜物破壞了金屬組織的連續性，使鋼的性能降低。由於它很脆且硬，故（gù）在熱加工或熱處理時（shí）往往（wǎng）形成裂紋，在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞的根源。所（suǒ）以，鋼材或鍛件標準均規（guī）定低倍（bèi）酸浸試片上（shàng）不允許有肉眼（yǎn）可見的夾雜。

鋼錠（dìng）在澆注過程中，在凝固部位，由於（yú）得不到（dào）鋼液補充（chōng），形成收縮孔洞，稱為縮孔。當鋼錠熱加工成（chéng）材時，要切（qiē）除頭部，若鋼錠切頭率不夠時，將會使部分縮孔（kǒng）殘留於鋼中，稱之為殘餘縮孔（kǒng）。

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