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鍛造毛坯（pī）的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由（yóu）周期出現的波峰與波穀構成的幾（jǐ）何形狀；波紋度的波長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經常是由於切削加（jiā）工的不均勻進刀、不 均（jun1）勻的切（qiē）削力或機床振動引起（qǐ）的（de）；對（duì）摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙（cāo）度

表麵粗糙（cāo）度輪（lún）廓示意圖。粗糙（cāo）度是在較短距離內（nèi）（通常為2Mm~800Mm） 出現（xiàn）的凹（āo）凸不（bú）平（通常為（wéi）它是摩擦學研究中重要的一（yī）類表麵特征。

表示表麵粗（cū）糙度的評定參數有很多種，其中常用的有：輪廓（kuò）的算術平均偏差 島（輪廓偏距值（zhí）的算術平均值）、微觀不平度十（shí）點高度屋（5個大的輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均（jun1）值之和的算術平均值）、輪廓大高（gāo）度（dù）Rmax（輪廓峰頂線與（yǔ）穀低線之間 的距離）、輪廓微觀不平度（dù）的平均間距Sm（輪廓微觀不平度（dù）間距的（de）平均值）、輪廓單峰平均間距S （輪廓（kuò）單峰間距（jù）的（de）平均（jun1）值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承（chéng）長度與取樣長度（dù）之比）。各參數的含義 請（qǐng）參見標準GB 3503—83。此外，常用（yòng）的表示表麵粗糙度的（de）評定參數還有輪廓的均方根 偏差（chà）。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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軸鍛件的標準要求有標準件，也有非標準件之分，但軸鍛件的技術要（yào）求可總結為以下幾（jǐ）點要求（qiú）：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件在（zài）鍛造中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼（gāng）鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材（cái）質要與零（líng）件的材質一至，化學成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或過燒。

6、軸鍛（duàn）件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸（zhóu）鍛件（jiàn）粗車後要做超聲波探（tàn）傷，齒輪類不得（dé）超（chāo）過φ3當量，其（qí）它不得超過φ4當量。以探傷報告為準。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物（wù）體的一部分傳至另一部分，或由一物體（tǐ）直接傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點沒有移動（指（zhǐ）宏（hóng）觀的物質移動（dòng））的傳熱（rè）現象，稱為傳導傳熱。例如，熱處理爐中的熱量由（yóu）爐（lú）牆內表麵（miàn）直接通過爐（lú）牆傳至爐牆外表（biǎo）麵；工件（jiàn）在爐底板（bǎn）上加熱，爐底板的熱量直接傳給工件而將工件加（jiā）熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工件（jiàn）的質點並沒（méi）有移動，僅熱量發生了轉移，成於傳導傳熱。 傳導傳熱方式在固體、液體和氣體中都存在，尤其在固體中明顯,而流體(液體或氣（qì）體）的傳（chuán）導能力一般較弱，有（yǒu）的常忽略不計。

二、對流傳熱

流（liú）體中（zhōng）不同部分的相（xiàng）對位（wèi）移，使不（bú）同部分的質點相互混合，或者（zhě）流體質點與固體表麵碰撞（zhuàng）而進行的熱交換現象，稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在流體運動時才（cái）能發生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回火爐（lú）中熱風循環流經鍛件表麵時的（de）傳熱過程都是對流傳熱。

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