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鍛件與鑄（zhù）件檢測方（fāng）法有什麽不（bú）同？

鑄件與鍛件的製造工（gōng）藝不同，導致了這兩（liǎng）種類型的工件內部組織差異很大，因此檢測方法（fǎ）也大不（bú）相同。鍛件的（de）優點有可伸展的長度（dù）、可收縮的（de）橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾（gǔn）鍛和模鍛。

鍛件是金屬（shǔ）被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的（de）形（xíng）狀或（huò）合（hé）適的壓縮（suō）力的物件。這（zhè）種力量典型的（de）通過使用鐵錘或壓力來實（shí）現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的（de）現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主（zhǔ）壓力（lì）的方（fāng）向（xiàng）。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒（chǐ）輪鍛件廠家如（rú）何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯（pī）冷卻好後，鍛件毛坯（pī）就能進入加工車間加工（gōng）了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加（jiā）工法式也（yě）不同（tóng），常見的有滾齒、檫（chá）齒、剃齒、磨齒等加工方（fāng）法。利用齒輪（lún）的齒槽形狀相（xiàng）同的刀具直接加工（gōng）出齒輪齒廓，盤狀銑（xǐ）刀加工齒輪時，銑刀饒自身軸（zhóu）線（xiàn）回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度（dù）頭（tóu）將齒輪（lún）坯轉過（guò）360°/z。用（yòng）同樣的方法銑第（dì）二個齒槽。重複進行，直至銑出（chū）全部齒輪（lún）。然後再剃齒加工後進行熱（rè）處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔（jié）度（dù）等完全（quán）符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測

對加工（gōng）好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙（zhǐ）上尺寸（cùn）規定（dìng）。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探（tàn）傷（MT）、硬度、滲碳等圖（tú）紙要求的檢測（cè）。為滿足（zú）客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的（de）測試主要是屈服、抗拉、衝（chōng）擊、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品庫以（yǐ）備發貨。

由於齒輪鍛（duàn）件廣泛應用，以（yǐ）及高速、要求（qiú）的齒輪日（rì）益增多，因此要（yào）求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號（hào）或功率。

2.設定爐（lú）溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空（kōng）白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐（lú）連續加熱時間。

7.當超過規定（dìng）的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應立即降低溫度（將爐溫控製在規定（dìng）範圍內）進（jìn）行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現（xiàn）每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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