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不鏽鋼鍛（duàn）件的熱鍛成型溫度範圍（wéi）有限，溫度太低（dī）時，塑性較差的（de）鐵素體在變形區會嚴重開（kāi）裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造（zào）2507不鏽鋼鍛（duàn）件時溫度在（zài）控製中十分關鍵，鍛造（zào）成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足（zú）夠的支（zhī）撐，會（huì）發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功（gōng）率，即使這樣還要考慮高強度造成的（de）回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有（yǒu）些資料也提出（chū）采用溫成型的方法，減少成型回彈的（de）影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控製（zhì）非常困難，這樣加熱過程（chéng）中勢必存在（zài）局部溫度過高（gāo）的情況 ，造（zào）成相間有害（hài）組分的析出，影響材料的力學（xué）性能和耐蝕性能，所以，不（bú）推薦采（cǎi）用（yòng）溫成型。采用（yòng）熱成型後，須進行固溶處理（lǐ）和（hé）除鏽（xiù）。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵（tiě）素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特（tè）點是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙（zhǐ）漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統（tǒng），海（hǎi）水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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對於鍛件的內（nèi）部缺陷鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件（jiàn）是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不（bú）符合外（wài）形、流（liú）線紊亂、穿流（liú）、粗晶環、氧（yǎng）化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主（zhǔ）要是檢查（chá）常（cháng）溫抗拉強（qiáng）度、塑性、韌性、硬度、疲勞強（qiáng）度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持（chí）久塑（sù）性及（jí）高溫蠕變強度等。

由於鍛（duàn）件製成零件後，在使用過程中其受力情況、重要（yào）程度、工作條件不同，其所（suǒ）用材料和冶金工藝（yì）也不同，因此不同的部位依據上述情況並按照本部門的要求將鍛件分（fèn）出類別，不同（tóng）的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同的。但不管怎麽，對於（yú）鍛件質量檢（jiǎn）驗的整體來說都（dōu）離不開兩大類檢驗，即外（wài）觀質量和（hé）內部質量的檢驗，隻不過鍛件的類別不同，其（qí）具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了。例如，有（yǒu）的工業部門將結構鋼、不（bú）鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗。

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大型鍛件產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生產（chǎn）毛坯和零件的（de）主要方法之一，通常分為自由鍛造和模鍛。與其（qí）他（tā）加工方法相比，鍛造加工具有（yǒu）以（yǐ）下特點：

1.改善大型（xíng）鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛造工藝後，鍛坯的組織和性能（néng）得到（dào）了不斷的改（gǎi）善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠（dìng）中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶而變（biàn）厚。細化（huà）晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇零件的受力方（fāng）向和纖維組織方向，可以提高鍛件的抗衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基於重新排列金屬主體結構的相對位置，無需去除金屬。

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