公司主營：鍛件定製（zhì）加工，筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎（yíng）來（lái）電谘詢！鍛件定製加工

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為了對鍛（duàn）件熱（rè）處理（lǐ）的（de）質量進行控製，車間（jiān）應采用（yòng）一套配套的措施，其中（zhōng）包括打熱處理爐批號、抽（chōu）查硬度、定期（qī）檢查爐溫校核儀表等等。作為參考，下麵列舉了若幹基本項目：

1)加熱爐的結構要合理。爐膛（táng）尺寸、爐溫及爐膛（táng）內溫度的均勻性能滿足熱處理的需要（yào）；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實現快速、均勻的冷卻（què）。為了控製淬火液的溫度（dù），還應配有熱交（jiāo）換（huàn）器；

3)電位計要定期校核。加熱爐應配備控製溫度和記錄溫度（dù）的電位計，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的（de）不可分割的一部分，許多鋼號在回火過程中，往（wǎng）往（wǎng）中途抽取一（yī）個鍛件進行（háng）硬度（dù）檢查，以確定是否（fǒu）需（xū）要調整溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應在（zài）正常工（gōng）作條件下進行，每半年一次；

6)根據化學成分（fèn）調整熱處理製度。某些高溫合金或合金鋼，成分的微小變化都要求對時效或回火的佳溫度作（zuò）相應改變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱（rè）處理爐批號相對應。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉（liàn）爐號的旁邊；

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸（zhóu）鍛件有哪些技（jì）術要求？

鉴定师APP免费所說的（de）鍛件是一種利用鍛壓（yā）機械對金屬坯料施加一定（dìng）的壓（yā）力，使其產生（shēng）塑性變（biàn）形以獲得具有一定的（de）機（jī）械性能、一定形（xíng）狀以及尺寸（cùn）鍛件（jiàn）的一種加工方法（fǎ），鍛壓（鍛造（zào）以及衝壓）的兩大組成部分之一，通過鍛造是可以消除金屬在冶煉過程中產生的（de）鑄態疏鬆（sōng）等的缺陷（xiàn），優化微觀組織結構（gòu），同時由於其保存了完整的金屬流線，軸鍛件的機（jī）械（xiè）性能一般是要優於同（tóng）樣材料的鑄件。

軸鍛件粗加（jiā）工超聲檢測合格之後是要進行調質處理，此螺旋槳軸材質一般是為34CrMol鋼（gāng），其淬透性一般，衝擊性能要（yào）求較高，同時對強度（dù）的要求也是較高，在保證強度較高的同時是要滿（mǎn）足衝擊要求十分困難，鍛件超長、超重，同時在（zài）熱處理前打孔，熱處理淬火的時候極易彎曲變形，並且容易淬（cuì）裂、起火，是加（jiā）大（dà）了工（gōng）件淬火的難度（dù），為控製熱（rè）處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處（chù）理，水冷透極容易造成工件淬裂，油冷（lěng）透是（shì）容易造成起火，並且力學性能難以達到，為了防止在淬火（huǒ）時（shí）淬裂、起火，保證產品力學（xué）性能（néng）一次性合格（gé），確定（dìng）了空（kōng）冷+水冷+油（yóu）冷（lěng）的調質工（gōng）藝。

上述內容，希望能給大（dà）家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公（gōng）司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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鍛（duàn）件鍛後冷卻不當產生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛後冷卻過程中，鍛件內部（bù）會由於冷（lěng）卻速度過快而產生較大的熱應（yīng）力，也可能（néng）由於組織轉變引（yǐn）起較大的組織應力。如果這些應力超過（guò）鍛件的強度極限，則使鍛件產生光滑細長的冷（lěng）卻裂紋。

網狀碳化物：在鍛造合碳量高的鋼時，如果停鍛溫度高，冷卻速度過慢，則會造成碳化物沿晶界呈網狀析出（chū）。例如（rú），軸承鋼在870～770℃緩冷，則碳化物（wù）沿晶界析出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外，它還使零件的使（shǐ）用（yòng）性（xìng）能（néng）變壞。

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