公司主營：鍛件（jiàn）定製加（jiā）工（gōng），筒（tǒng）類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛件廠家

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不鏽鋼鍛件的成型與其他（tā）金屬成型相比有以下特性：

①強度（dù）較高；

②對加（jiā）工硬化敏感性較高；

③耐磨性較（jiào）好；

④黏結的可能性較（jiào）大；

⑤導熱性較低。

所有不鏽鋼鍛（duàn）件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金鋼和普通碳鋼都要大。這主要是由於它們有相對高的（de）屈服強度的緣故。一般情況下，不鏽鋼成型所（suǒ）需要的力（lì）是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成型所需要的動力有極大（dà）的差別。如奧氏體（tǐ）不鏽鋼因為加工（gōng）硬化速（sù）度（dù）快，不僅需要更大的（de）初始成（chéng）型力，而且在成型 過程中還（hái）需要更多的成型力。

在評價不鏽鋼鋼（gāng）板的成型加工性時，一般是（shì）以綜合成型（xíng）性能來標（biāo）誌。綜合成型性（xìng）能是由標誌斷裂極限的（de）抗斷裂（liè）性（深衝（chōng）性能、凸 緣成型性能、邊部延伸性能、彎（wān）曲性能）、標誌（zhì）成（chéng）型（xíng）模具和材料相配合的抗起皺（zhòu）性，標誌成型結束卸載後固定形（xíng）狀的固定性等組成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將發生熱脹冷縮的體積變化（huà）以及因相變（biàn）時新舊兩相比體積差異而發生（shēng）的體積變化。由於熱傳導過程、鍛件的表（biǎo）麵比心部先加熱或先冷卻，在截麵（miàn）上外部分之（zhī）間存在溫差，導致鍛件表麵和心部（bù）的體積變化不能同時發生。各部分體積變化的相互牽製就會產生內應力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存在（zài）的溫差（chà）導（dǎo）致熱（rè）脹冷縮的不一致所引起的內應力（lì）稱為熱應力。熱應力是熱處理過程普（pǔ）遍存（cún）在的一（yī）種內（nèi）應力（lì）。

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鍛件冷（lěng）卻初期，表（biǎo）層首先（xiān）冷卻產生體積（jī）收縮，由於試樣心部溢（yì）度下降較少，體積收縮相應也較小，這樣在同一試樣上內外收縮不（bú）同則相互之間發生作用力。試樣表麵（miàn）的收縮將受到心部的阻礙，於是在試樣表層產生拉應力、心部為壓應力。此應力值隨若溢度的（de）升高而增加，當應力（lì）超（chāo）過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部壓縮的塑性變形。

變形的結果使內應力得到（dào）一定程度的鬆弛、應力值降低。當表麵（miàn）溫度接近室溫或淬（cuì）火冷卻介（jiè）質的（de）溫度時，心部以相對快的速度冷卻收縮，但此時心部的收縮又受（shòu）到表層的牽（qiān）製，結果試樣內形成與冷卻階段初期方向相反的內應力，即在表層產生壓應力、心部（bù）為拉應（yīng）力。由於（yú）試樣（yàng）溫度已經很（hěn）低，鋼的屈服強度明顯升高，熱應力不（bú）再引起塑性變形， 這樣的應力分布就被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作（zuò）用的（de）結果是使鍛（duàn）件表麵（miàn）呈（chéng）壓應力狀態。

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