公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定（dìng）製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢！異型鍛件定（dìng）製（zhì）

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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具（jù）主要用鋼尺、卡鉗（qián）、遊（yóu）標卡尺、深度（dù）尺、角尺等（děng）；對形狀特殊或較（jiào）複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直（zhí）徑的（de）檢查。主（zhǔ）要用卡（kǎ）鉗、卡（kǎ）尺。鍛件內孔的檢查。無斜（xié）度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢（jiǎn）查。如葉片型麵尺寸可用（yòng）型麵樣板、電感量儀（yí）、光學投（tóu）影（yǐng）儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形（xíng）狀複雜的鍛件，可（kě）用劃線方法分別劃出鍛件上（shàng）、下模的中心（xīn）線，若兩個中心線重合說明（míng）鍛件（jiàn）無錯移；若（ruò）不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的（de）錯移量。形狀簡（jiǎn）單的（de）鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的（de）工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的（de）檢查。通（tōng）常把鍛件放在平台上滾動或（huò）用兩個支點把鍛（duàn）件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤（pán）測量其（qí）彎曲的數值。

鍛件翹曲度的（de）檢查，就是檢（jiǎn）查鍛件兩平（píng）麵是否在同（tóng）一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按（àn）住鍛件的某部分，當鍛件另（lìng）一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

鍛造大型鍛件時（shí）鍛造工藝不當會使鍛件產生一（yī）些缺陷（xiàn）。

鑄造組織殘（cán）留主要出現在（zài）用鑄錠作坯料（liào）的鍛件中。鑄態組織主（zhǔ）要殘（cán）留在鍛件的困（kùn）難變形區。鍛（duàn）造比不夠和鍛造（zào）方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造（zào）組織殘留（liú）會使鍛件的性（xìng）能下降（jiàng），尤其是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足、或終（zhōng）鍛溫度過高、或變形程度落入臨界變形區引（yǐn）起的。晶粒粗大將（jiāng）使鍛件（jiàn）的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下（xià）降。

晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些（xiē）部位卻較（jiào）小。產生晶粒不均勻的主（zhǔ）要原因（yīn）是坯料各處的變形不均（jun1）勻使晶（jīng）粒破碎程度不一，或（huò）局部區域的變形程度落入臨界變（biàn）形區，或（huò）高溫合金局部加工硬化，或淬（cuì）火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高（gāo）溫合金對晶粒不均勻特別（bié）敏感。晶粒不均勻將使鍛（duàn）件的（de）持久性能、疲勞性能明顯下降。

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自由鍛件（jiàn）圖怎麽製訂與（yǔ）繪（huì）製？

鍛件公差

鍛造（zào）生產中，由於各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓（yā）設備、工具的（de）精度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可能達到公稱（chēng）尺寸，允許有一定的偏差，這種偏（piān）差稱作鍛造公（gōng）差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小於其（qí）公稱尺寸的部（bù）分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各（gè）部位不論是否機械加工（gōng），都應注明鍛造公差。通常鍛（duàn）造（zào）公差約為餘量41~31。

鍛（duàn）件的餘量和（hé）公差具體數值可查閱有關手（shǒu）冊，或按工（gōng）廠標準確（què）定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形或根據（jù）鍛造工藝需（xū）要，零（líng）件上較小的孔、狹（xiá）窄的凹槽（cáo）、直徑差較小而長度不（bú）大的台階等難（nán）於鍛（duàn）造的地方，通常填（tián）滿金屬，這部分附加的（de）金屬叫（jiào）做鍛造餘（yú）塊。

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