公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼（gāng）鍛件，合（hé）金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛造加工

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規程，按規定（dìng）的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清（qīng）單，使用周轉車一次（cì）領完（wán）裝配所需的（de）自製件、密封件、標準件（jiàn）並（bìng）進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀質（zhì）量，對有裂紋嚴（yán）重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自（zì）製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑（bān），尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應（yīng）砂光，螺紋進退刀處薄（báo）邊應修去，一般應修去1/4圈（quān）或（huò）修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封（fēng）件應檢查規格並檢查產期保（bǎo）質期（qī），超過保質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝（zhuāng）。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真（zhēn）的清洗，清洗劑用（yòng）或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊（biān）布（bù），避免新的粉塵與顆粒粘（zhān）上，清洗後的另件應（yīng）盡快（kuài）裝（zhuāng）配，避免產生新的鏽蝕。

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視頻作（zuò）者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘（zī）詢！鍛造加工

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開式模鍛的成形特點（diǎn）

開式模鍛成形過程中金屬的流動大致可分為四個階段：

一是自由變形或鐓粗變形階段，在這一階段裏，毛坯（pī）在型槽中受發生鐓粗變形，高度減小H；徑向尺寸逐漸增（zēng）大，直到毛坯（pī）與槽壁接觸為止，鐓粗所需的（de）變（biàn）形力不大。有些對應力敏感或表麵易產生縱向缺陷（如發紋、帶狀組織）的材料，應減小鐓祖比，以縮短這一過程。

二是金屬升始形成毛邊階段。在這一階段裏，毛坯繼續受壓（壓下量AHOt遂步充滿型（xíng）槽取成少許毛邊。此時（shí）,金屬徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。

三是金屬充滿型槽階段，由於毛（máo）邊的阻礙作用,在變形金（jīn）屬內部形 成更強烈的三向壓應（yīng）力（lì），隨著壓（yā）下量 的增大，毛邊厚度減小.寬度增大、溫度 下降和變形抗力增（zēng）大使型槽內（nèi）各棱（léng）角、肋 條（tiáo）處得到充滿，而變形（xíng）力則劇增。

四是鍛模完全契合，鍛件終成影階段（duàn），見圖實踐證明，由於工藝因素的影響，型（xíng）槽充滿時，上、下（xià）模並（bìng）未閉合，因此必須繼（jì）續壓下，將多餘金屬排入毛邊槽。但要盡量縮短這一過程，控製（zhì）不（bú）超過2mm。即使這（zhè）樣（yàng），這時的能量消耗也占（zhàn）整個模鍛過程（chéng）所消耗能多。這（zhè）一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

軸承的使用壽（shòu）命（mìng）對用戶來說（shuō）至關（guān）重（chóng）要（yào）,而鍛造過程（chéng）的各個環節直接（jiē）影響著（zhe）軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始（shǐ）鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的（de）關係（xì）。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中（zhōng）,如果冷卻速度不當會產生鍛件開（kāi）裂、網狀碳化物等缺陷（xiàn），嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使（shǐ）用壽命，輕則返（fǎn）工處理,重則整批報廢並且有可能產生（shēng）人身（shēn）安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統的降溫方（fāng）式，雖然（rán）滿足工藝要（yào）求，但是由於有些鍛件終鍛溫度（dù）在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料（liào）筐中（zhōng），再加上噴嘴的方向是固定（dìng）不變,造成鍛件不能的進行降溫並（bìng）且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差（chà）,後加工的鍛件由於（yú）溫度較（jiào）髙，會把熱量傳給之前已經降溫的（de）鍛件，這樣重複的升溫降溫對鍛件的（de）質量極（jí）其不利，沒有（yǒu）有效的控製手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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