公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備（bèi）能（néng）量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需（xū）要壓機有足夠的變形能量和較好（hǎo）的剛性（xìng）。良好的（de）導向裝置。冷環形鍛件精（jīng）度要（yào）求高，設（shè）備（bèi）和模具導向均應加強。要（yào）有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較（jiào）大的粘著力（lì），頂出力約（yuē）為公稱壓力lO%。要有可靠（kào）的過載保（bǎo）險裝（zhuāng）置。

冷環形鍛件過程（chéng）中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須（xū）要有過載保險裝置。合適的擠壓速度。在上模接觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷（lěng）擠壓的常用設備：通用的液壓機。通用的（de）機械壓力機。冷鍛壓機有（yǒu）兩大（dà）類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆（gǎn）式和偏（piān）心式（shì）等形式，行程固定，適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合於中、大型鍛件壓力機有較好（hǎo）的冷鍛和冷擠壓（yā）的功能，而且有（yǒu）機械化和（hé）自動化接口裝置，目前已由單工位向多工位（wèi）方向發展，設備噸位已達2OOOOKN以（yǐ）上。

如果大家有什（shí）麽（me）疑問或者想要了解更多鍛（duàn）件定製加工資訊，歡迎大家給（gěi）小編（biān）來電或者留（liú）言！

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製（zhì）加工

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自由鍛件的缺陷有哪些？

自由鍛件的缺陷有氧化、脫碳、過（guò）熱、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯料在加熱時（shí）與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象（xiàng）稱為氧化。氧化皮的產（chǎn）生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量和尺寸精度（dù）。當氧化皮壓入鍛件（jiàn）內（nèi）深度（dù）超過機械加工餘量時，能導致鍛件（jiàn）報廢（fèi）。

脫碳：加熱時（shí）金屬坯料表層（céng）的（de）碳與（yǔ）氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱（chēng）為脫碳。脫碳會使表（biǎo）層硬度下（xià）降，耐磨性降低。如脫碳層厚度（dù）小於機械加工餘（yú）量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層塗保護塗料、在中性介質或還原（yuán）性介性中加熱（rè）都能（néng）減緩脫碳。

過熱（rè）：金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗（cū）大的現象稱為過熱。過熱（rè）會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能（néng）降低。為此，要（yào）嚴格控製加熱溫度，盡可（kě）能縮短高溫階段的（de）保溫時間來預防過熱（rè）的產生。

過燒：金屬坯料加（jiā）熱溫度超過始（shǐ）鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救（jiù）的。因此，要嚴格執行正確的操作（zuò）規範。

裂紋：大型鍛（duàn）件加熱時，如果裝爐溫（wēn）度過高或加（jiā）熱速度（dù）過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加（jiā）熱時，要防止裝爐溫（wēn）度（dù）過高和加熱速度過（guò）快（kuài），一般應采用防（fáng）熱措施。

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金（jīn）屬（shǔ）鍛造溫（wēn）度範圍怎麽確（què）定？

金屬的鍛造溫度範圍是（shì）指開始（shǐ）鍛造溫度（始鍛溫度）與結（jié）束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定（dìng）鍛造溫度範（fàn）圍的原（yuán）則：要求（qiú）在鍛造溫度範圍內金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得鍛件；溫度範圍盡（jìn）可能（néng）寬（kuān），以便減少加熱次數，提高生產率（lǜ）。

金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示合金的成分（fèn）在不同溫度範圍區間所具有的組織狀（zhuàng）態（tài）。因此可根據金屬的組（zǔ）織形態來確（què）定（dìng）其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多相組織（zhī）塑（sù）性好，變形抗力低。多相組織變（biàn）形不均（jun1）勻（yún），塑（sù）性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使合金處於單相組織狀態，以提高塑性和有利於成形。

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