公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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鍛件常（cháng）用的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷（lěng）卻。坑（箱）冷。鍛件放在（zài）地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在（zài）爐渣、灰或砂中冷卻（què）。用的灰及砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃，周圍蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛（duàn）件放入爐溫為（wéi）500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻（què），冷卻速度可以按規定（dìng）速度調節（jiē）。鍛件入（rù）爐溫度（dù）一般不低（dī）於600-650℃，待鍛件溫（wēn）度（dù）和爐溫一致後（hòu），隨爐冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製（zhì）鍛件的冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷卻速度可以快（kuài）些，大鍛件的冷卻速（sù）度應該慢些。碳（tàn）鋼和低（dī）合金（jīn）結構鋼熱傳導性較好，表裏溫差較（jiào）小，冷卻速度可以（yǐ）快些，高（gāo）合金結構鋼的導熱性能差，冷（lěng）卻速度要慢些。所以（yǐ）不同鍛件的冷卻規範應根據（jù）材料的化（huà）學成分和鍛件的大散熱尺寸等因（yīn）素選定。

等溫退火。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝（yì）是否正確是保證質量的前提，而鍛後的頭一次冷卻（què）也是一（yī）個關鍵。通常認（rèn）為就是（shì）在停鍛後直接進行擴氫等溫退火。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛（duàn）件加工廠，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工（gōng），大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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自由鍛（duàn）件圖怎（zěn）麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造工藝（yì）、設計工具、指導生產和驗收（shōu）鍛（duàn）件的主要（yào）依據，也是與後續機械加工工藝有關的技術資（zī）料。它（tā）是在零件圖的基礎上考慮了加工餘量（liàng）、鍛件公差、鍛（duàn）造餘塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件（jiàn）的尺寸精度和表麵粗糙度達不到（dào）零件（jiàn）圖的要求，鍛件表（biǎo）麵應留有供機械加工用（yòng）的金屬層，這層金屬稱（chēng）為機械加工餘量（liàng）（以下簡稱餘量）。餘量大小的（de）確定與零件的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛（duàn）造加熱質量、設備工具精（jīng）度（dù）和（hé）操作技術（shù）水平等（děng）有關。對於非（fēi）加工麵則（zé）無（wú）須（xū）加（jiā）放餘試。零件公稱尺寸加上（shàng）餘量。即為鍛件公稱尺寸。

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鍛錘累計運轉4500h左右進（jìn）行一次二級保養。以維修工人為主，操作工人參加，對（duì）設（shè）備進行全部解體檢查和修（xiū）理（lǐ）。其（qí）要求（qiú）如（rú）下：

a.調整砧座錯移，使其位置正（zhèng）確。修理上（shàng）下砧塊和砧墊（diàn）的燕尾高度，安裝後兩邊應保證（zhèng）lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出錘杆及空氣錘壓縮缸活塞，檢查（chá）修理活塞（sāi）、缸（gāng）壁及活塞環，更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸（zhēng）汽錘導軌間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動係統（tǒng）中的滾動軸承和齒輪箱要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機及軸承，注入新油（yóu）並測量其絕緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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