公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

以下內容（róng）由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件加工的內容，希望對大家有所幫助：

軸承（chéng）鍛件（jiàn）冷卻不（bú）當對鍛（duàn）件有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及（jí）消除辦法

軸（zhóu）承鍛件在冷卻過程中由於冷卻不當會產生開裂、網狀（zhuàng）碳化物等缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表,再散發到周圍環境去。外（wài）表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力過大這是造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的（de）材質（zhì）不同選擇適當的冷卻（què）溫度。對於碳鋼和低合金鋼，由於他們的導熱性好,當界（jiè）麵不太大時不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳（tàn）化物:高碳鉻軸承（chéng）鋼是軸承套圈鍛造過程中常（cháng）見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的（de）晶粒邊（biān）界析出，形成網狀碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。

網狀碳化（huà）物大降低（dī）了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易（yì）開裂（liè）。對（duì）於細網狀的鍛（duàn）件必須在進行（háng）一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前（qián）加一道正火處理來糾正。

本期（qī）內容（róng）就（jiù）跟大家分享到（dào）這裏了，更多關（guān）於鍛件加工的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

企業視頻展（zhǎn）播，請（qǐng）點擊播放

視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營（yíng）：筒類（lèi）鍛（duàn）件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

以下內容由本公司為您提供（gòng），今（jīn）天鉴定师APP免费來分享鍛件加工的內容，希望對大家有所幫助：

不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂紋是因鍛造溫度過（guò）高或錘（chuí）擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而（ér）引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰（huī）色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋（wén）沿晶界伸展（zhǎn），再結晶完全，無夾雜及其他（tā）冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊（jī）過重時，在坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並（bìng）有加工硬化現象。

內部裂紋一種（zhǒng）是在（zài）自由鍛時發生的。在圓截麵坯（pī）料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接（jiē）近心部拉應力愈大，引（yǐn）起內部（bù）縱（zòng）向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的（de）金屬間化（huà）合物或夾雜物在鍛造時阻（zǔ）礙著金屬的規（guī）則流（liú）動，在其周圍引起（qǐ）的微裂紋。通常此種裂（liè）紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能（néng）表露出（chū）來。前一種縱向裂紋的防（fáng）止方法（fǎ）是在圓坯（pī）料拔長時，先打四（sì）方後打八方後（hòu）滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種（zhǒng）裂紋的防止方法（fǎ）是要對鍛造毛坯（pī）嚴格檢查，控製組織（zhī）不合格的坯料進（jìn）入車問。

以上就是關於鍛件加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多（duō）關於（yú）鍛件加工的問題歡迎來電谘詢，如（rú）您需要,竭誠為您服務（wù）。

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛（duàn）件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件加（jiā）工

大家（jiā）好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件加工

鍛錘的維（wéi）護保（bǎo）養方法根據設備維護保養製度的規定，鍛錘分（fèn）三級保養，即日常維（wéi）護保養、一級保養和二級保養。

①鍛錘的日常維護保養在班前、班後由操作工人進行。班中嚴（yán）格執（zhí）行使用規則，如設備發（fā）生故障應及時排除（chú），並認真作好交接班記錄（lù）。

班（bān）前：將錘杆外露（lù）部分擦（cā）淨，按（àn）潤滑規定給油，檢查安全（quán）防護裝（zhuāng）置，並空轉試車（chē），檢查運轉情況。

班後：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及鍛錘各外表而。

②鍛錘（chuí）累計運轉（zhuǎn）2500h左（zuǒ）右進行一次（cì）一級保養。以操作工人為主，維修工人為輔，對設備進行局部解體和（hé）檢查。其保養內容及要求如下：

a.擦洗鍛錘外表及死角，各罩殼作到內外清活。

b.將錘杆擦洗幹淨，並檢査錘頭和錘杆有無裂紋，修整（zhěng）磕（kē）碰及研傷（shāng）痕跡（jì）。

c.檢（jiǎn）查下砧塊和砧座有無裂紋。

d.修（xiū）整各緊固斜鐵，使其牢固可靠。

e.操縱（zòng）係統（tǒng）各連接處要擦淨注油，作到操（cāo）縱靈活。

f.檢査並擰緊地腳螺栓及上（shàng）、下缸蓋和電機座各固（gù）定螺釘。

g.清冼潤泵及過濾網，檢査疏（shū）通油路（lù），清除（chú）漏油。

h.空氣錘要緊固連杆螺栓（shuān），並清掃配電箱。

以上就（jiù）是關於鍛件加工的分享，希（xī）望能給（gěi）大家提（tí）供到幫助，了解更多關於（yú）鍛件加工的（de）問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。