公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛（duàn）件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛件原材（cái）料的計算（suàn）方法：

關於（yú）鍛件原材料的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根（gēn）據鋼板的厚度（dù）和麵（miàn）積、各種型鋼的截麵尺寸和（hé）長度，直接計算出（chū）原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼（gāng）質量計算規則。若需算出每一種（zhǒng）圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直（zhí）徑的數（shù）字（zì）對準，再看物體（tǐ）的（de）長度數字。相對應的（de）數字就是（shì）質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則（zé）。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量時（shí），應（yīng）將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數（shù）字，相對應的數字就是（shì）質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上，再（zài）看直徑數（shù）字相對的數字就是（shì）球的質量。六（liù）角鋼質量計算規則。先計算內切圓料的質量，再加上角的質量。即先算（suàn）出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質（zhì）量計算規則。與六角相同，加角時把“角（jiǎo）”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在（zài）找被除數，再在（zài）找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定使（shǐ）用坯料的規格。然後，根據（jù）“體積不變（biàn）定律”的基本公式，計算出下料（liào）長度。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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模具的熱表處理工（gōng）藝：

熱處理是鍛件模具製造過程中不可缺（quē）少的（de）重要工（gōng）序之一，對（duì）模具壽命具有舉足輕重的作用。根據（jù）具體鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處（chù）理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表（biǎo）麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與變形（xíng），可以提高模（mó）具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理（lǐ）工藝可以挖掘材料潛力，以（yǐ）較（jiào）小代價大幅度（dù）提高模（mó）具壽（shòu）命。例 如,對於高碳的冷鍛模（mó）具采用低溫淬（cuì）火，獲（huò）得較多的板條（tiáo）馬氏體（tǐ），可以提高韌性，減少模具（jù）變形和 淬火裂（liè）紋,從而提（tí）高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣（qì）、加熱均勻和變（biàn）形小等優點，也有利於提（tí）髙模具壽命（mìng）。

表麵（miàn）處理強化模具模膛表麵、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法（fǎ）,也是提高（gāo）模具經（jīng）濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的模具模膛強化的 表麵處理（lǐ）工藝方法（fǎ）有（yǒu）表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表麵改（gǎi）性技術、物理氣相（xiàng）沉積和（hé）化學（xué）氣相沉積（jī）等薄膜技術，以及電化（huà）學（xué）沉積（電（diàn）鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是（shì）那些（xiē）髙碳鋼時，必須采（cǎi）取保護措施，防止開裂現象（xiàng）的發生。通常應將（jiāng）馬氏（shì）體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在（zài）爐內均勻降溫，使之緩慢（màn）冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻（què）鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工（gōng）。機加（jiā）工（gōng）以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的（de）溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫（wēn）度，並且要（yào）避免使金屬（shǔ）快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以（yǐ）也要加以限製（zhì）。

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