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如何（hé）測量鍛件（jiàn）的尺寸？

測量鍛件幾何形（xíng）狀與（yǔ）尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深（shēn）度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣（yàng）板或儀器來（lái）檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺（chǐ）寸和直徑的（de）檢（jiǎn）查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件（jiàn）特殊麵（miàn）的檢查。如葉片型麵尺寸（cùn）可用型麵樣板、電（diàn）感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移（yí）量的檢查。對形狀複雜（zá）的鍛（duàn）件，可用劃線（xiàn）方法分別劃（huá）出鍛件（jiàn）上（shàng）、下模的中心線，若兩個中心（xīn）線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩（liǎng）中心線（xiàn）錯開的間距就（jiù）是鍛件的錯（cuò）移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀（guān）察其錯移量是（shì）否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把（bǎ）鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分（fèn）表或劃線盤測量其彎曲的（de）數（shù）值（zhí）。

鍛件翹曲度的檢查（chá），就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵（miàn）上或（huò）保持平行。通常將鍛件放在平台上（shàng），用手按住鍛件的某部分，當鍛（duàn）件另一平麵部分與平台（tái）平麵產生間隙時（shí），用塞（sāi）尺測量因翹曲所引起的間（jiān）隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹（qiào）曲的（de）擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何加（jiā）工缸體（tǐ）鍛件？

缸體是液壓（yā）傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結（jié）構要求（qiú）各有不同。一般情（qíng）況下缸體鍛件的特點（diǎn）是孔輕小、長度長，缸（gāng）體內孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍（wéi）。在批量生產（chǎn）中，一般采用機（jī）床加工缸體。然而單（dān）件產品購買設備生產,資金占（zhàn）用量較大。

缸體（tǐ）鍛件加工的技術難點（diǎn）

在普通（tōng）車床上（shàng）加工（gōng）缸體鍛件， 采用普通刀具加工的（de）問題是刀杆剛度不足，無（wú）論是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問題。要（yào）克服刀杆剛（gāng）度不足，可以采用刀具導向裝置。以工件內徑作導向，支承刀杆，克服刀杆剛度不足。采用內導向必須要求內孔具（jù）備良好的導向基準，即較高的精度和較（jiào）低的表麵粗糙度。加工過程中要注意排屑，如果排屑（xiè）不（bú）好（hǎo），影響導向（xiàng）裝置的定位，或者易劃（huá）傷已加工表（biǎo）麵（miàn）。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽（me）確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有（yǒu）良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲（huò）得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因素確（què）定（dìng）。

合金（jīn）的相圖  相圖是表示合金的成分在不同（tóng）溫度範（fàn）圍區（qū）間所具有的（de）組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多相組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形不均勻（yún），塑性低.變形抗力高（gāo）。鍛造時盡可能使合金處於單相組織狀態，以提（tí）高塑性和有利（lì）於成形。

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