公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異（yì）型鍛件加（jiā）工

以下內容由（yóu）本公司為您提供（gòng），今天我（wǒ）們來分享異型鍛件加工的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：

鍛（duàn）造廠模鍛工藝過程製定（dìng）的內（nèi）容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製定（dìng）的內容（róng）主（zhǔ）要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖；確定變形工藝方案，主要是變形工步種類及其順序（xù）；進行工步設計和相應型槽設計；計算和選用（yòng）原始坯料；確定設備噸位；錘鍛模結構設計，繪製（zhì）鍛模圖；確定鍛件坯料加熱冷卻規範和熱處理（lǐ）工藝；確定切邊工（gōng）藝及設計切邊模具；確定鍛件清理、校正等（děng）工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要（yào）包括下料、加熱、清除氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清（qīng）理、校正、檢驗等工序（xù）。加（jiā）熱後的坯料在鍛模的一（yī）係列型槽中逐步變形，然後成（chéng）為鍛件，坯料在鍛模的每一（yī）模膛中的變形過程稱（chēng）為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關（guān）鍵的組成部分，它決（jué）定采（cǎi）用什麽模鍛工步（bù）來進行鍛造工作，錘（chuí）上模鍛的基（jī）本工步分為以下三類。 製坯工步的主（zhǔ）要作（zuò）用是重新分配坯料體積（jī）或改變坯料的軸線形狀（zhuàng），合理分布坯料的體積，使坯（pī）料沿軸（zhóu）線的截麵麵積與（yǔ）鍛（duàn）件大致相適應，有（yǒu）利於鍛件金屬充滿型腔。製（zhì）坯工步（bù）主要包括鐓（duì）粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

如果大家有什麽疑（yí）問或者想要了解更多異型鍛件加工資訊，歡（huān）迎大家給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件（jiàn）加工

以（yǐ）下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享異型鍛（duàn）件加工的內容，希望對大家有所幫助：

如何測量鍛件的（de）尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的（de）工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深（shēn）度（dù）尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可（kě）用樣板或儀器（qì）來檢測（cè）。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑（jìng）的檢查。主要（yào）用（yòng）卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗（qián）、有斜度用塞規。

鍛件（jiàn）特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量（liàng）儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移（yí）量的檢查。對（duì）形狀複雜的（de）鍛件，可用（yòng）劃線方法分別劃出鍛件上（shàng）、下模的中心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣（yàng）板檢查。

鍛件彎曲度的（de）檢查。通常把鍛件放（fàng）在平台上（shàng）滾動或用兩個支點把（bǎ）鍛件支起而旋（xuán）轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的（de）檢查，就是（shì）檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛（duàn）件放在平台上，用手按住鍛（duàn）件（jiàn）的某部分，當鍛件另一（yī）平麵部分與平台（tái）平麵產生間隙（xì）時（shí），用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分（fèn）表（biǎo）放在（zài）鍛件（jiàn）上檢查翹（qiào）曲的擺動量。

本期內容就跟大（dà）家分享到這裏了，更多（duō）關於異型鍛件加工的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！異型鍛件（jiàn）加工

以下內容（róng）由本公司為您提供，今天我（wǒ）們來分享異型鍛件加工的內容，希望對（duì）大家有所幫助（zhù）：

模具的熱表處理工藝：

熱處（chù）理是鍛件模具製造過程中不可（kě）缺少的重要（yào）工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造（zào）工藝的要求,有針對（duì）性的製定（dìng）熱處理工藝，使模具強（qiáng）度（硬度）與韌性匹配恰當、模體與模膛表麵硬度合理（lǐ）均勻、晶粒細（xì）小均勻、無氧化和脫（tuō）碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖掘（jué）材料（liào）潛力，以較小代價大幅度提（tí）高模具壽命。例（lì） 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬（cuì）火，獲得較多的板條（tiáo）馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋,從（cóng）而提高模具壽命;真空熱（rè）處理具（jù）有無氧化、脫碳、除氣（qì）、加熱均勻和變形小等優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處（chù）理強化模具模膛（táng）表麵、提高模具壽命的作用不但顯著（zhe），而且成本低，是（shì）事半功倍的（de）強化模具工藝方法,也是提高模（mó）具（jù）經濟性的（de）工藝。已應用和具有應（yīng）用潛力的模具模膛強化的 表麵（miàn）處理工藝方法有表麵形變（噴丸、擠（jǐ）壓和滾壓等）強化、表麵相變強化（huà）、表麵擴滲強化和（hé）離子 注入（rù）強化等表麵改性（xìng）技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及（jí）電化學（xué）沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

本期內容就跟大家分享到（dào）這裏了，更多關（guān）於異型鍛（duàn）件加工的精彩資訊請（qǐng）繼續關注鉴定师APP免费吧！