公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來（lái）電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件在鍛（duàn）造時容易出現什麽問（wèn）題？

均溫時間是指儀表到達（dá）回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛（táng）一致，即鍛（duàn）件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫（wēn）回（huí）火（huǒ）時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中（zhōng）並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長（zhǎng）一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始（shǐ）保溫。在保溫過程中，淬火組織完（wán）成回火轉變。回火保溫開始後（hòu）鍛件的機械性（xìng）能（néng）急劇變化（強度和硬度下降，塑性（xìng）和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低（dī）。隨著保溫時間的延長，性能變（biàn）化和內應力消（xiāo）除逐步減慢，當達到一定時間後，性（xìng）能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定（dìng）值所需的（de）時間就是（shì）回火的保溫時間（jiān）。回火過程主要是消除淬（cuì）火冷卻過（guò）程中工件內部的殘餘應（yīng）力（lì），得到一定分散度的回火組織（zhī），以滿足規定（dìng）的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽（qiān）涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責（zé）任進（jìn）行評述，還可以按缺陷產生的部位（wèi）進行（háng）描述，因而有（yǒu）必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序（xù）或鍛件生產過程（chéng）分類有備（bèi）料過程（chéng）產（chǎn）生的質量（liàng）缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起（qǐ）的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋（wén）、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮（guā）傷、非金屬夾（jiá）雜、白點等缺陷；②由原材（cái）料缺陷在鍛造時引（yǐn）發的（de）縱向或橫向裂紋、夾（jiá）層等缺陷；③原材料化學成分存在問題。

2.由（yóu）下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾（qīng）斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾（jiá）層（céng）等。 

3.由加熱而造成（chéng）的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端（duān）凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵（miàn）缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中（zhōng）產生的缺陷有：裂（liè）紋與白點、變形、硬度不（bú）符或晶粒粗大等。

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鍛件級（jí）別是（shì）怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設（shè）計（jì）要求、工作特（tè）性和用途、試（shì）驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜（zá）應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受（shòu）到限製的零件這類零件損（sǔn）壞或失效會直接導致產品產生（shēng）嚴重的後果，發生等級事故。或該零件雖受力不大，但損（sǔn）壞後會危（wēi）及人身安全，或導致係統功能（néng）失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的（de）損壞或失效。零件使用過程中一旦損（sǔn）壞會影響產品（pǐn）某一部分（fèn）的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用（yòng）於承受固定（dìng）的負載，但不承受衝（chōng）擊和振（zhèn）動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障（zhàng）。

IV類鍛件：用（yòng）於承受負載不大（dà）、強（qiáng）度要求不高、安全（quán）係數較大的件及除上述三類零件（jiàn）之外的零件。

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