公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭（lán），對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎（yíng）來電（diàn）谘詢！合金鋼鍛件（jiàn）

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到（dào）達回火溫度開始到鍛件表麵的火（huǒ）色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般（bān）鍛件表麵火色隻能憑（píng）經驗確定，但在低溫回火時，往（wǎng）往看不出鍛件的火色，因此回火工藝（yì）規範中並（bìng）不給出均溫時間，而（ér）是（shì）將（jiāng）保溫時間延長一半來保證達到均溫（wēn）的要求。

均溫結束（shù）後，開始保溫。在保溫過程（chéng）中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內（nèi）應力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能（néng）和應力變化就趨（qū）向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間（jiān）就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬（cuì）火冷卻過（guò）程中工件內部的（de）殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能（néng）要求。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司

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如何加工缸體鍛件？

缸（gāng）體是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨（suí）著傳（chuán）動結構（gòu）要（yào）求各有不同。一般情況（kuàng）下缸體鍛件的特點是孔輕小（xiǎo）、長度長（zhǎng），缸體內孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工（gōng）範圍。在批量生產中，一般采用（yòng）機床加工缸體。然而單件產品購買設備生產,資金占（zhàn）用量較大。

缸體（tǐ）鍛件加工的（de）技術難點

在普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問（wèn）題是刀杆剛度不足，無論是在普通車床還是鏜床上（shàng）加工都（dōu）存在此問（wèn）題。要（yào）克服刀杆剛度不足，可以采用刀具導向裝置。以工件內（nèi）徑作導向，支承刀（dāo）杆，克服刀杆剛（gāng）度不足。采用內導向必須要求內孔具備良好的導向基準，即較（jiào）高的精度和較低的表麵粗糙（cāo）度。加工過程（chéng）中要注意排（pái）屑，如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷已加工表麵。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終（zhōng）鍛（duàn）溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼續長（zhǎng）大，導致鍛件組織粗大或析（xī）出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能（néng）。終（zhōng）鍛溫（wēn）度過低，低於再結晶溫度（dù）時，會導致鍛造加工硬化（huà）嚴重，變形抗力（lì）增加（jiā），鍛造變形（xíng）困難，容易引起鍛件開裂。因此，終（zhōng）鍛溫度應稍高於（yú）其再結晶溫度（dù）50〜100X℃。這樣，既保（bǎo）證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較（jiào）好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依（yī）據之一。

按照（zhào）上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區，組織均勻（yún），塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素（sù）體的雙相區內，因（yīn）兩（liǎng）相的塑性均較（jiào）好，不會（huì）給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏（shì）體（tǐ）和滲碳體的（de）雙相區，在此溫度區間鍛造，可（kě）借助塑性（xìng）變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分（fèn）布，以避（bì）免高於Acm線（xiàn）終鍛（duàn）後（hòu）在鍛件冷卻過程（chéng）沿晶界析出網狀碳化物。

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