公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件（jiàn），筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步，其作用是使經製坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺（chǐ）寸的鍛（duàn）件，所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛（duàn）型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步，而（ér）預鍛工步可根據具體情況來決定是否采用。

切斷工步的主（zhǔ）要作用是將鍛件從棒料切開分離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛（duàn）造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等（děng）。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件的形狀特征、設備條件和生產條件、生產批量及其工人的操作技術水平等。考慮模鍛工步時常考慮問題主要有：有無近似鍛（duàn）件的模鍛先例可以借鑒，有無使用更（gèng）少的工步（bù）來完成模鍛（duàn），是否（fǒu）采用預鍛，怎樣減（jiǎn）少廢料損失，如（rú）何操（cāo）作方便，能否在製坯過程減少調頭（tóu）次數，能否采用多件鍛造（zào）等問題。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭（lán），法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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鍛件在鍛（duàn）造時容易出（chū）現什（shí）麽問題？

由（yóu）於鍛件的鍛造溫度範圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其（qí）是（shì）淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度，容（róng）易產（chǎn）生過燒。因此（cǐ），在鍛（duàn）件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時，必須十分注意（yì）溫度上限，嚴格遵守工藝操作規程。

坯料過燒（shāo）後，一（yī）鍛就裂，表（biǎo）麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過（guò）燒，也（yě）可能（néng）形成裂紋。過燒後的鍛件的高倍組織特點是晶界發毛、加粗，出現低熔點化合（hé）物（wù）的共晶（jīng）複（fù）熔球，形成三角晶界。輕微過（guò）燒的鍛件，強度性能稍有提高，但疲勞性（xìng）能較差。嚴重過（guò）燒後各項性（xìng）能指標急（jí）劇下降，使鍛件成為廢（fèi）品。

由於鍛（duàn）件的塑性和流動（dòng）性比較差，很容易（yì）產生表麵和內部裂紋，產生表麵裂紋的原因與坯料種類（lèi）有關。用鑄錠（dìng）做坯（pī）料，往往由於鑄（zhù）錠含氫量高、有嚴重的疏鬆、氧化夾雜、粗（cū）大（dà）的柱狀晶、存在有嚴重的（de）內部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等（děng）在鍛造或模鍛時產生表麵裂紋。另外，坯料加熱不充分、保（bǎo）溫時間（jiān）不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程（chéng）度太大、變形速度太高、鍛造過程（chéng）中產生的彎曲（qǔ）、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都可能產生表麵（miàn）裂紋。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造生產（chǎn）中（zhōng），由（yóu）於各種因素（sù）的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓設備、工具的精度和工人操作技術水（shuǐ）平（píng）的差異，鍛件（jiàn）實際尺寸不可能達到公稱尺寸，允許有一定的偏差（chà），這種偏差稱作鍛造（zào）公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸（cùn）的部分稱為上偏差（正（zhèng）偏差）。小（xiǎo）於（yú）其公稱（chēng）尺寸的部分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各（gè）部位不論（lùn）是否機械加（jiā）工，都應注明鍛造公差。通常（cháng）鍛造公差約為餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具體數值可查閱有關手冊，或按工廠（chǎng）標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形或根（gēn）據鍛造工藝需要，零（líng）件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不（bú）大的台階等難於鍛造的地方，通常（cháng）填滿金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊（kuài）。

以上就是關於筒類鍛件的分享，希望能給大家（jiā）提（tí）供到幫助，了解更（gèng）多關於筒類鍛件的問題歡迎來（lái）電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。