公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），異型鍛件加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛件的（de）模型鍛造：

鍛造是使（shǐ）金屬坯料在上、下鍛模（mó）的模膛內塑性流動成型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡（jiǎn）稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛（duàn）造（zào）和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的（de）對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱（rè）好的坯料放在下模膛中，錘（chuí）頭帶動上模進行（háng）鍛擊，使金屬流動並（bìng）充（chōng）滿模（mó）膛而形成鍛件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊（biān），模鍛後再將它切（qiē）除（chú）。

模鍛形狀複（fù）雜的零件時，需（xū）要用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛（duàn）成所需形狀。固定模鍛造具有生產率高、鍛件質量好、形狀（zhuàng）可以（yǐ）較複雜以及（jí）節省金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它（tā）需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛設備噸位的限製（zhì）。因此僅適用於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍（wéi）怎麽確定？

始鍛溫（wēn）度的確（què）定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的（de）變形抗（kàng）力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加（jiā）熱（rè）溫度過高（gāo），會引起坯料過分的氧化、脫（tuō）碳、甚至（zhì）過熱、過燒等缺陷。因此在確（què）定始鍛（duàn）溫度時，首先必須保證金屬不產（chǎn）生過（guò）熱、過燒現象。對於碳鋼來（lái）講，為防止過（guò）熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相（xiàng）線低150〜250℃，隨著碳量增（zēng）加，鋼的熔點（diǎn）降低，始鍛溫度相應（yīng）降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛（duàn）造方（fāng）式和變形工藝（yì）等因素。如（rú）鋼錠為坯料時，由於（yú）鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性（xìng）小（xiǎo），因此（cǐ），鋼錠的始鍛（duàn）溫度比同鋼（gāng）種（zhǒng）鋼坯和鋼（gāng）材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為（wéi）高速變形產生（shēng）很大的熱效應，會使（shǐ）坯料溫度（dù）升（shēng）高，容易引起過燒，所以，其始（shǐ）鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適（shì）當降低。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構鋼（gāng）和工具鋼，因合金元素含（hán）量少，對（duì）鐵碳相圖形式並無明顯影響，也（yě）可參照Fe-C相圖（tú）來初步（bù）確定鍛（duàn）造溫度範圍。對於鋁（lǚ）合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜（zōng）合應用各種方法，才（cái）能（néng）確定合理的鍛造溫度範圍。

終（zhōng）鍛溫度（dù）也（yě）要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之（zhī）前，塑（sù）性較低，其（qí）終鍛溫度要比鍛坯（pī）的終鍛溫度高30〜50℃。對（duì）於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻（zhī）有依靠鍛造來控製晶（jīng）粒度，為使（shǐ）鍛件（jiàn）獲得細小晶粒，這類（lèi）合金的終鍛溫度（dù）一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應（yīng）滿足熱處理溫（wēn）度的（de）要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規（guī）定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的（de）鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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