公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件缺陷（xiàn）的修正方法（fǎ）：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打（dǎ）磨或風鏟鏟掉或旋（xuán）轉（zhuǎn）挫打磨等方法進行修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可（kě）在新鍛模中再鍛（duàn）一次（cì），或以補焊（熔接）的方法（fǎ）進（jìn）行（háng）修正。

對於（yú）模鍛不足的鍛件可在（zài）機械（xiè）加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再（zài）一（yī）次模鍛。因為這樣（yàng）可能因新產生的氧化皮壓人鍛（duàn）件（jiàn）而變成不可修複的廢品。有時可用（yòng）打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重（chóng）新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化（huà）皮來修正，增加拋丸處理。

錯（cuò）差，對於錯差的修（xiū）正方法是（shì）采取再修鍛一次。錯差（chà）比較嚴重，是無法（fǎ）修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形（xíng）可采用加熱到鍛件切（qiē）邊溫度進行校正或在（zài）冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度（dù）不合格，硬度過高（gāo）時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折（shé）疊（dié）、嚴重的尺寸不合格的鍛件（jiàn）。應作為不可挽救（jiù）的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也（yě）較（jiào）簡單，生產率較高，鍛件（jiàn）質量較好（hǎo），能（néng）節省金屬，降低成本。但一般胎模鍛造時（shí），上、下模要人工搬動，勞動強度大，影響生產率進一步（bù）提（tí）高，故在中、小批生產小（xiǎo）型鍛（duàn）件時（shí）得到廣泛應用。

在絕大多數實際（jì）的閉模鍛造（zào）操作（zuò）中，鍛件材料（liào）的溫度要比模具高一（yī）些。應變對屈服（fú）應力的影響是微不足道的，但是對變形速度的影（yǐng）響卻變得越來越重要。因此，絕大多數（shù）金屬在再結晶（jīng）溫度以上進行熱鍛（duàn）時（shí），屈服應力對於變（biàn）形速度的依賴程度很明（míng）顯因不同的金屬和合（hé）金而有所（suǒ）不同（tóng）。在室溫下，絕（jué）大多數金屬的變形速度對屈服應力（lì）的影響（xiǎng）是十分微小的。

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精密模鍛是（shì）提高鍛件精度和表麵質量的一種先進（jìn）的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐（zhuī）齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀（zhuàng）簡單的鍛件也可（kě）以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和（hé）重量要，否（fǒu）則會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表（biǎo）麵，除淨氧化（huà）皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化（huà）或少氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時（shí）要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比（bǐ）鍛（duàn）件精度高兩級，精鍛模要（yào）有導柱（zhù）、導套結構，以（yǐ）保證合（hé）模（mó）準確。為排除模膛中的氣體，減少金（jīn）屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上（shàng）應（yīng）開設排氣孔。

以上就是關於碳鋼鍛件的分（fèn）享（xiǎng），希望能給大家提供（gòng）到幫助（zhù），了解更多關於碳鋼鍛件的問（wèn）題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。