
定襄縣(xiàn)億(yì)欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省(shěng)忻州市定(dìng)襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒(tǒng)類(lèi)鍛件,異(yì)型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件批發價格,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛(duàn)件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件等,歡(huān)迎來電谘詢!鍛件批(pī)發價(jià)格
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鍛造鍛件的設備如何選擇?
鍛造鍛件的設備(bèi)能量要大,剛性要好。
冷鍛時,鍛件變形抗力大,而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量(liàng)和(hé)較好的剛性。良好的導向裝置(zhì)。冷環形鍛(duàn)件精度要求高,設備和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘(zhān)著力,頂出力約為公稱壓(yā)力lO%。要有可靠的過載保險裝(zhuāng)置。
冷環形鍛件過程中容易超載,特別(bié)對於行程固定的機械壓力機,必須要有過載保險裝(zhuāng)置。合(hé)適的(de)擠壓速度。在上模接觸金屬坯料後,鍛壓速度應保持均勻,一般為O.l-O.4m/z。
冷鍛和冷擠壓的常(cháng)用設備:通用的液壓機(jī)。通用的機械壓力機。冷鍛(duàn)壓機有兩大類:機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆(gǎn)式和偏心式等形(xíng)式,行程固定,適(shì)用於批量較大的中(zhōng)小零件液壓機行程(chéng)不固定,適合於中、大型鍛件壓力機有(yǒu)較好的冷(lěng)鍛和冷擠壓的功能,而且有機械化和自動(dòng)化接口裝置,目前已由單工位向多工位方向(xiàng)發展,設備噸位已達2OOOOKN以上(shàng)。
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公司主營:筒類鍛件,異型(xíng)鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件(jiàn),鍛件批發價格,碳鋼鍛(duàn)件,合金(jīn)鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛(duàn)件,非(fēi)標件鍛件加工,環鍛件(jiàn)加工,大口(kǒu)徑法(fǎ)蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等(děng),歡迎來(lái)電谘詢(xún)!鍛件(jiàn)批發價格
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鍛件原材料的計(jì)算方法:
關於鍛(duàn)件原材料的計算方法有直接計算法和算料(liào)盤計算法。
直接計算法是根據(jù)鋼板的厚度和麵積、各種型(xíng)鋼的截麵尺寸和長度,直接計算出原材料(liào)的質(zhì)量。
算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出(chū)每一種圓(方)鋼的質量時(shí),應將方圓部的(de)圓(方)的標線和已知直徑的數字對準,再看物體的長度數字。相對應的數字就是(shì)質量。
鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼(橫截麵為(wéi)矩形)的質量時,應將扁鐵部寬與厚的數字相對,再看物體的長度數字,相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線,對在直徑數字上,再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓(yuán)料的質量,再加上角(jiǎo)的質量。即先算出內切圓(yuán)料質量後,把“6角”對在(zài)標準線上,再從查出已計算出的值,在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角(jiǎo)後的(de)質量。八角鋼質量計算規則。與六角(jiǎo)相同,加角時把“角”對在標準線上即可。
算料盤上的乘、除(chú)法運算規則。先在找被乘數並對準標準數,再在找(zhǎo)出乘數,乘數對著的數就是積;先在找被除數,再在找出(chū)除數並對準被除數,標準數對著的數就是商(shāng)。
計算出鍛件(jiàn)的體積或質量,再考(kǎo)慮工藝餘料及燒損(sǔn)量的大(dà)小,由此選定使用坯料的規格。然後,根據“體積不變定律”的基本公式,計算出下料長度。
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不鏽(xiù)鋼鍛(duàn)件出現裂紋缺陷的原(yuán)因?
裂紋是因鍛造變形溫度不當而引起的高溫(wēn)鍛裂和低溫鍛裂(liè),在不鏽鋼鍛件上表現為表麵裂紋、內部裂紋和毛邊(biān)裂紋3種。
毛邊裂紋在錘上模鍛(duàn)鋁(lǚ)合金時經(jīng)常出現,通常在毛(máo)邊切除時(shí)沿(yán)分模線(xiàn)(見分模麵)裂開。這是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊時(shí),已充滿模槽的多餘金屬在毛邊(biān)處擠出來,模具表麵與不鏽(xiù)鋼鍛件表麵金屬之間(jiān)存(cún)在摩擦,與(yǔ)模具表麵緊挨著的金屬流動困難處於靜止狀態。真(zhēn)正發生流動的金屬距模(mó)具(jù)表麵有一定的深度。因此,在流動與(yǔ)靜止的金(jīn)屬之間,由(yóu)於激烈的(de)相對運(yùn)動而產生大(dà)量(liàng)的熱,使這個範圍(wéi)內的金屬(shǔ)過熱,再加上多餘的金屬擠壓毛邊槽時,在這個部位出現很大的剪應力的作用下,毛邊處過熱部位產(chǎn)生裂(liè)紋。此外,還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造成毛邊(biān)裂紋。為防止這類裂紋的出現要適當降低(dī)鍛造溫度和錘擊(jī)速(sù)度,增大(dà)圓角半徑(jìng),減小剪切應力等。
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郭經理先生
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