公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造（zào），316鍛件（jiàn），316L鍛件（jiàn），軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件缺陷的（de）修正方法：

毛刺（cì）、發（fā）裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨（mó）等方法進行修正。對於（yú）未充（chōng）滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接（jiē））的方法進行修正（zhèng）。

對於模鍛不足的鍛件可（kě）在機械加工（gōng）車間進行預加工來修正。這種模鍛（duàn）不足的鍛件不要再一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成（chéng）不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於（yú）不重要（yào）的鍛件可將其重新加熱一次（cì）、使多餘的（de）金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次（cì）。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差（chà）不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎（wān）曲變形（xíng）可采用加熱到鍛（duàn）件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方法修正（zhèng）。

鍛件硬度不（bú）合格（gé），硬度過高時，可采用再（zài）次回火的方法修（xiū）正；硬度過低時，可再次淬（cuì）火。

對於過燒、淬裂、嚴重折（shé）疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不（bú）可挽救的鍛（duàn）件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致（zhì），即鍛件（jiàn）表麵溫（wēn）度與爐溫一致所需的時間。一（yī）般鍛（duàn）件表麵火色隻能憑經驗確定，但（dàn）在低溫回火時（shí），往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝（yì）規範中並不給出均溫時（shí）間，而（ér）是將（jiāng）保溫（wēn）時間延長一半（bàn）來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開（kāi）始保溫。在保溫過程中，淬火組織（zhī）完成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械（xiè）性能急劇變化（強度和硬度下（xià）降（jiàng），塑性和韌性（xìng）提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的延（yán）長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛（duàn）件的性能和應力變化（huà）達到穩（wěn）定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻（què）過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

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如（rú）何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡（kǎ）尺、深度尺、角尺等；對形狀（zhuàng）特殊或較複（fù）雜的鍛件可用（yòng）樣板或儀器來檢測（cè）。一般鍛件檢查有以下內容（róng）。鍛件（jiàn）長（zhǎng）、寬、高尺寸和直徑的檢查（chá）。主（zhǔ）要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢（jiǎn）查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜（xié）度用（yòng）塞規。

鍛件（jiàn）特殊麵的檢查。如葉片（piàn）型麵尺（chǐ）寸可（kě）用型麵樣板、電感量（liàng）儀、光學投影儀（yí）檢查。

鍛件錯移量（liàng）的檢查。對形狀（zhuàng）複雜的（de）鍛件，可用（yòng）劃線方法分別劃出鍛件上、下模（mó）的（de）中心線，若兩個中心線（xiàn）重合說明鍛（duàn）件無錯移；若不重（chóng）合，兩中心線錯開（kāi）的間距就（jiù）是鍛件的錯移量。形狀簡單（dān）的鍛件可以憑經驗用眼或借助於（yú）簡單（dān）的工具觀察其錯移量是否（fǒu）在允許範圍內，也可用樣板檢查（chá）。

鍛件彎曲度的檢查。通常（cháng）把鍛件放在平台上滾動或用（yòng）兩（liǎng）個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度（dù）的檢查，就是檢查（chá）鍛件兩平麵是否在同一平麵上（shàng）或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手（shǒu）按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙（xì）大小（xiǎo），或用百分表放在鍛件上檢查翹（qiào）曲的擺動量。

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