公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不（bú）鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽（xiù）鋼異型鍛件（jiàn）

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模具的熱表處理（lǐ）工藝：

熱處理是鍛件模（mó）具製造過程中不可缺（quē）少的重要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體（tǐ）鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理（lǐ）工（gōng）藝，使模具強度（硬度）與（yǔ）韌性（xìng）匹配恰當、模體與模膛（táng）表（biǎo）麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻（yún）、無氧化（huà）和脫碳、減少殘餘應（yīng）力（lì）與變形（xíng），可以提高模具壽（shòu）命及其穩定性。

釆（biǎn）用新的熱處理（lǐ）工藝（yì）可以挖掘材料潛力，以較小（xiǎo）代價大幅（fú）度提高模具（jù）壽（shòu）命。例 如,對於高碳的冷鍛模具（jù）采用低溫淬（cuì）火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌性（xìng），減（jiǎn）少模具變形和 淬火裂紋,從而提（tí）高模（mó）具壽命（mìng）;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除（chú）氣、加熱均勻和變形小（xiǎo）等優（yōu）點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處（chù）理強化模具模膛表麵、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方法,也是提高（gāo）模具經濟性的工藝。已應用（yòng）和具有應用潛力的模具模膛強化的 表麵處理工藝方法有表麵形變（噴丸（wán）、擠壓和滾（gǔn）壓等）強化、表麵（miàn）相變強化（huà）、表（biǎo）麵擴滲強化（huà）和離子 注入（rù）強化等表麵改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗（tú）鍍層技術（shù）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異（yì）型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件（jiàn）鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型（xíng）鍛件（jiàn）

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金屬鍛造溫（wēn）度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫（wēn）度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件（jiàn）組織粗大或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變（biàn）形困難，容易（yì）引起鍛件開裂（liè）。因此（cǐ），終鍛溫度應稍高於其再結晶（jīng）溫度50〜100X℃。這樣，既（jì）保證坯料在終鍛前仍有足（zú）夠的塑性，又（yòu）可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終（zhōng）鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫（wēn）度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於（yú）奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足（zú）終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困（kùn）難。高碳鋼的（de）終鍛溫度應處於奧氏體（tǐ）和滲碳體的雙相（xiàng）區，在此溫度（dù）區間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲（shèn）碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程（chéng）沿晶界析出網狀碳化物。

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大家好本（běn）期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：不鏽鋼異型（xíng）鍛件

精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的一種先進的成（chéng）型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使（shǐ）用（yòng）普通（tōng）的模鍛設備進行鍛造，一般需（xū）采用預（粗）鍛和終（zhōng）（精）鍛（duàn）兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用（yòng）一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否（fǒu）則會降低（dī）鍛件精度和增大（dà）尺寸公差。

③需要精細清理坯（pī）料（liào）表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或（huò）少氧化加熱法，盡量減（jiǎn）少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很（hěn）好地潤（rùn）滑和冷卻（què）鍛模。

⑥模具精（jīng）度對提（tí）高鍛（duàn）件精度影響很大（dà），精鍛模膛（táng）的精度一般要比鍛（duàn）件（jiàn）精度高兩級，精鍛模要（yào）有導柱、導套結構，以保證（zhèng）合模準確（què）。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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