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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

由於（yú）鍛件的鍛造溫度範圍窄，其鍛造加熱（rè）溫度，尤其是淬火加熱溫度很接（jiē）近鍛件的共晶熔化溫度，容易產生（shēng）過燒。因此（cǐ），在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴格遵守工（gōng）藝操作規程。

坯料過燒後（hòu），一鍛就裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒，也可能形成裂紋。過燒後的鍛（duàn）件的高倍組織特點（diǎn）是晶界發毛、加粗，出現低熔（róng）點化合物的共晶複熔（róng）球，形成三角晶界。輕微過燒的鍛件（jiàn），強度性能稍（shāo）有提高，但疲（pí）勞性（xìng）能較差。嚴重過燒後各項性能（néng）指標急劇下降，使鍛件成為廢品。

由於鍛件的（de）塑性和流動性比較差，很容易產生表麵和內部裂紋，產生（shēng）表麵裂紋（wén）的原因（yīn）與坯料種類有關。用鑄錠（dìng）做坯（pī）料，往往由於鑄錠含氫量高、有嚴重的疏（shū）鬆、氧化（huà）夾雜、粗大的（de）柱狀晶、存在有嚴重的內部（bù）偏（piān）析、高溫（wēn）均勻化處理不（bú）充分以及（jí）鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模（mó）鍛時產生表麵裂紋。另外（wài），坯料加熱不充分（fèn）、保溫時間不夠、鍛造溫度過（guò）高或過低、變形程度（dù）太大、變形速度太高、鍛造過（guò）程中產生的彎曲、折迭（dié）沒有及時消（xiāo）除再次（cì）進行鍛造，都可能產生表（biǎo）麵裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由（yóu）於應力過大產生裂紋、網狀碳化物（wù）和（hé）白點而影響產品質（zhì）量，甚至使鍛（duàn）件報廢。所以鉴定师APP免费（men）對（duì）待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方（fāng）法。

噴霧（wù）冷卻。利用風機的風把從水管（guǎn）流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風（fēng）冷卻。

空冷。鍛件均（jun1）勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板（bǎn）上（shàng），也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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金屬鍛造溫度根據下（xià）列因素確定。

塑和抗力（lì）圖  合金的塑和抗力圖是對某一（yī）牌號的合金，通過熱（rè）拉伸、熱彎（wān）曲或（huò）熱鐓粗等不同（tóng）試驗所測繪（huì）的關於塑性和變形抗力隨溫度而（ér）變化的曲線圖（tú）。為了更好地（dì）符合鍛（duàn）造（zào）生產實際，常在動載設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗（yàn），這樣（yàng）可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的（de）影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶（jīng）圖  合（hé）金的再結晶圖（tú）是表示變形溫（wēn）度、變形（xíng）程度與鍛件晶粒尺寸之間的關係圖，它是通過實驗測（cè）繪（huì）的。再結晶圖對後一（yī）道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考（kǎo）價值。對於有晶粒度要求的鍛件，其（qí）鍛造溫度常需根據再結晶圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造（zào）溫（wēn）度範圍以合金的平衡相圖為基礎，再結（jié）合塑、抗力圖和（hé）再結晶圖，從金屬的塑（sù）性、變形抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分析，製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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