公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件加工

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形成過程。比較典型的切（qiē）削過（guò）程是：被切削金屬受到刀具擠壓而（ér）產生彈性變形。隨著刀具的（de）切人，應力、應變逐（zhú）漸加大。當剪應力達到材料（liào）的屈服強度時，開始產（chǎn）生塑性變形滑移（yí）。刀（dāo）具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金（jīn）屬（shǔ）層（céng）經過剪（jiǎn）切滑（huá）移後被（bèi）擠裂而形（xíng）成切屑。實際上（shàng），由於加工材料（liào）等條件不同，切削過程（chéng）的（de）這三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料時，被切層在彈性變形（xíng）後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形（xíng）成的過程不同，切屑的形狀也不一（yī）樣。

切削熱，切削和摩擦相似，切削是表麵層切削現象（xiàng），而（ér）摩擦是極（jí）薄的表麵現象，切削熱（rè）主要包括來源於彈性、塑性變形（xíng）所產（chǎn）生的熱以及摩（mó）擦所產生的熱。

切削液，切削液（yè）的功能，一（yī）方麵（miàn）可以減少摩（mó）擦，另一方麵（miàn）可以起到冷（lěng）卻（què）作用。此外，還有（yǒu）降低金（jīn）屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍（wéi）怎麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（dù）（終鍛溫度）之間的一段溫度（dù）區間。

確（què）定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良（liáng）好（hǎo）的塑性和較低的變形抗力；能（néng）夠獲得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數（shù），提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

合金的相圖  相圖是（shì）表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組（zǔ）織形態來確定其鍛造溫度（dù）範圍。一般單（dān）相（xiàng）組織比多相組（zǔ）織塑性好，變形抗力低。多相組織變形（xíng）不均（jun1）勻（yún），塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使（shǐ）合金處於單相組織狀態，以提高塑性（xìng）和（hé）有利於成形。

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鍛件的冷卻規（guī）範

製訂鍛件鍛後的冷卻規（guī）範，關鍵是選擇合適的冷卻速度，以免產生前述（shù）各種缺陷。通常，鍛後冷卻規範是根據坯料的化學成（chéng）分（fèn）、組織特點、原（yuán）料狀態和斷而（ér）尺（chǐ）寸等因素，參照有關（guān）受冊資料確定（dìng）的。

一般來（lái）講，坯料的化學成分（fèn）越取（qǔ）純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢。按（àn）此，對成（chéng）分（fèn）簡單碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛後均采取空冷。而合金成分複雜的中高合金（jīn）鋼鍛件，鍛後（hòu）應采取坑冷或爐（lú）冷。

對（duì）於（yú）含（hán）碳較高（gāo）的鋼種（如碳素工具（jù）鋼、合金工具鋼及軸承鋼（gāng）等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析出網狀碳化物，將嚴重影響鍛件使用（yòng）性（xìng）能。因此，這類鍛件在鍛後先空冷、鼓風或（huò）噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻（què）。

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