公司主營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件批發（fā）價格，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件批（pī）發價格

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鍛件缺陷的修正（zhèng）方法：

毛刺、發（fā）裂、折疊采（cǎi）用砂輪打磨（mó）或風鏟鏟掉或旋（xuán）轉（zhuǎn）挫打磨等方法進行修（xiū）正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑（kēng）可在新鍛（duàn）模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方（fāng）法進行修正（zhèng）。

對於模鍛不足（zú）的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件（jiàn）不要再一（yī）次（cì）模鍛。因為這樣（yàng）可能因新產生（shēng）的氧化皮壓（yā）人鍛件而變成不可修複的廢品。有（yǒu）時可用打磨的方法修正。對於（yú）不重要的鍛（duàn）件可將其重新加熱一次、使多餘（yú）的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采（cǎi）取再修鍛一次。錯（cuò）差（chà）比較嚴（yán）重，是無（wú）法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形（xíng）可采用加熱到鍛件切邊溫度進（jìn）行（háng）校（xiào）正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行（háng）校正。

過熱對（duì）於過（guò）熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度（dù）不合格，硬度過高時（shí），可采用（yòng）再（zài）次回火的方法修（xiū）正；硬度過低（dī）時，可（kě）再次淬（cuì）火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴（yán）重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽救（jiù）的鍛件，報廢處理，不再修正。

如果大家（jiā）有什麽疑問（wèn）或者想要了解更多鍛件批發價格（gé）資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

公司（sī）主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件批發（fā）價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件批發價格

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軸類鍛件（jiàn）的備料過（guò）程：

1、裝配組織者必須根據軸（zhóu）類鍛件（jiàn）裝配圖紙、操作技術規程，按（àn）規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴（yán）格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規（guī）定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次（cì）領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識（shí）

a：自製加工件應檢查外觀質（zhì）量，對（duì）有裂紋嚴重碰傷或（huò）劃痕，電（diàn）鍍表麵氣（qì）孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回（huí）攻，表麵的鏽斑，尖（jiān）角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處（chù）薄（báo）邊（biān）應修去，一（yī）般應（yīng）修去1/4圈（quān）或修螺紋（wén）厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格（gé）並檢查產期保質期，超過保質期的密封件不（bú）能安裝，外表有缺陷的也（yě）不能安裝。

c：領（lǐng）用的螺栓，螺（luó）母要注意強度等級是否符合圖紙要求（qiú）。

3、檢（jiǎn）查修整後的另件進行（háng）認真（zhēn）的清洗（xǐ），清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避（bì）免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後（hòu）的另件（jiàn）應（yīng）盡快裝配，避免（miǎn）產生新（xīn）的鏽蝕。

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際（jì）化學成分不僅滿足驗收要求，且P、S等雜質元（yuán）素、影（yǐng）響力學性（xìng）能的C、Cr、Ni等元素均（jun1）得到了有效控製，為項目研製成功奠定（dìng）了基礎。力學性能、金相檢驗、超聲檢測均滿足技術要求，硬度較均勻，而由於中間凸（tū）台處取（qǔ）樣位置靠（kào）近表麵,因此結果較端頭（tóu）位置略高。鍛造時采用上（shàng）下漏盤局部鐓粗中（zhōng）間凸台並在熱處理前將（jiāng）內孔加工出來的製造方法合理可行,可以使中間凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保（bǎo）證大截麵產品獲得較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型（xíng）的方案，解（jiě）決了中間凸（tū）台難以（yǐ）鍛透的難題，這是活塞杆中間凸台處（chù）力學（xué）性能、晶粒度合格（gé）的關鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出來,並采用空-水-油的冷卻方式（shì）是合理可行的。其增加（jiā）了熱處理（lǐ）時淬火介質與產品的接觸麵積，保證（zhèng）了淬（cuì）火後力學性能一次合格。

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