公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件（jiàn）定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛造質量按產生缺陷的工（gōng）序分類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較（jiào）廣的工（gōng）作，可以按缺陷產生的原因進行評述，也可（kě）以按缺陷的（de）責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生（shēng）產過程分類有備料過（guò）程產生的質量缺陷、鍛造過程（chéng）中產生的質（zhì）量缺陷和熱處（chù）理過程中產生的（de）質量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷（xiàn）：裂紋、發裂、縮孔（kǒng）、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣（qì）泡、夾渣、砂眼、折疊（dié）、刮傷、非金屬（shǔ）夾雜、白點等缺陷；②由（yóu）原（yuán）材料缺陷（xiàn）在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋（wén）、夾層等缺陷；③原材料化（huà）學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不（bú）平、端麵傾斜和長度不足、端（duān）部裂紋、端部毛刺和夾（jiá）層等。 

3.由（yóu）加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳（tàn）、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷（xiàn）有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺（chǐ）寸不足及形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與（yǔ）熱處理（lǐ）中產生的（de）缺陷有：裂紋與白點、變形、硬（yìng）度不符或晶粒（lì）粗大等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件原材（cái）料（liào）的計算方法：

關於鍛件原材料的計算方法有直接計算法（fǎ）和（hé）算（suàn）料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型（xíng）鋼的截麵尺寸（cùn）和長度，直接計算出原材料（liào）的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼（gāng）質（zhì）量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑（jìng）的（de）數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就（jiù）是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規（guī）則（zé）。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚（hòu）的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是（shì）質（zhì）量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上（shàng），再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算（suàn）規則。先計算內（nèi）切圓料的質（zhì）量，再加上角的（de）質量。即先算出內切圓（yuán）料質量後，把“6角”對在標準線（xiàn）上，再從（cóng）查出已計算出的值，在上與此對應（yīng）的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算（suàn）規則。與六角相同，加角時（shí）把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算（suàn）規則。先在找被乘數並對準標準數，再（zài）在找出乘數，乘（chéng）數對著的數（shù）就是積；先在找（zhǎo）被（bèi）除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著（zhe）的數就是（shì）商。

計算出鍛件（jiàn）的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大（dà）小，由（yóu）此選定使用坯料的規格。然後（hòu），根據“體積不（bú）變定（dìng）律”的（de）基本公式（shì），計算出下料（liào）長（zhǎng）度。

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怎麽正確的使用和（hé）保養鍛錘？

正確地使用鍛錘（chuí），並作好維護保養，才能保證鍛錘正常運（yùn）轉，延長設備的使用壽命，保證設備和人身（shēn）的安全。

鍛（duàn）錘的使用（yòng）規則（zé）由於具體條件不同，各廠製定的使（shǐ）用規則或操作規程也不（bú）完全相同。這裏僅（jǐn）介紹鍛錘的一（yī）般使用規則。

①操作者必須熟知設備的結構和性能，嚴禁超（chāo）負荷使用。

②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動的緊固零件，發現鬆動及時（shí）擰緊或（huò）打緊。

③工作前（qián）檢（jiǎn）查潤滑給油情況，並按潤滑圖表規定給油。錘杆（gǎn）及錘（chuí）頭導軌要塗（tú）上潤滑油。

④空（kōng）氣錘在工作前應將操縱手柄放在空（kōng）行（háng）程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後方可工作（zuò）。

⑤蒸（zhēng）汽錘在（zài）開（kāi）動前應排除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘（chuí）頭和砧塊預熱（rè）到100〜150℃。

⑦避免（miǎn）空擊和偏心鍛造，不得重擊（jī）溫度較低或（huò）厚（hòu）度較薄的坯料。

⑧工作中（zhōng）如（rú）發現雜（zá）音或其它（tā）不正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱（zòng）手柄置於非工作位置，然後關閉電動機（jī）或蒸汽管道的汽門。

以上就是關於異型鍛件定製的分享，希（xī）望（wàng）能（néng）給大家提供到幫助（zhù），了解更多關於（yú）異（yì）型鍛件定製的問題歡（huān）迎來（lái）電谘詢（xún），如您需要（yào）,竭誠為（wéi）您服務。