公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造（zào）加工，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

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鍛（duàn）件質量按產生缺陷分類（lèi）有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計（jì）質量（鍛件設計的（de）合理（lǐ）性）。在投入正式生產之前，工程技術人員要把產品圖轉變成鍛件圖（tú），製訂工藝方案，設計工裝模具（jù）並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉（zhuǎn）入正（zhèng）式生產。其中，工藝和工裝的設計質（zhì）量，以及工裝的調試質量直接影響鍛件的（de）質量。

鍛件管理有關的質量-管理質（zhì）量。設（shè）備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質（zhì）量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都有可能影（yǐng）響鍛件質量的因素。因此，必須對（duì）從原材料的選擇到鍛後熱處理（lǐ）的各個生產（chǎn）環節進行控（kòng）製，以保證生產（chǎn）質量和產品的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的下料：直（zhí）徑>40mm的棒料多用圓盤（pán）鋸切割（gē），小直徑棒材可用砂輪切割。當要求較高時可用車床下料。馬氏體原材料表麵若有劃痕等缺陷，需用車床剝皮或用無心磨磨去。

鍛件的加熱：鍛（duàn）前加熱可以用電爐，也可以用（yòng）火焰爐。生產中多用火焰爐。對於奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼，爐氣應保持中性或微氧化性，以（yǐ）免產生滲（shèn）碳造成晶間腐蝕；對於馬氏體不鏽鋼，不可以（yǐ）采用過分氧化氣氛，以免（miǎn）引起（qǐ）嚴重脫碳（tàn）。

在700~800℃以下，不鏽鋼的熱導率比較小，因此（cǐ）不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造需要（yào）的加熱時間較長。鐵（tiě）素體（tǐ）不鏽鋼加熱到高溫（wēn）時晶（jīng）粒長（zhǎng）大傾向嚴重，造成較大脆性（xìng），馬氏體不鏽鋼在高溫下（xià）氧（yǎng）化、脫碳特別（bié）嚴重，它們都要求盡量縮短在（zài）高溫下（xià）的加熱時間。所以這兩類鋼，以及（jí）直徑或厚度超過（guò）100mm的奧（ào）氏體不鏽鋼，一般采用兩階（jiē）段加熱：先緩慢（màn）加熱到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度。

對於直接投入高溫爐（lú）中加熱（rè）的毛坯，從入爐算起，加熱時間（jiān）按2mm/min計算（suàn）；對於（yú）分（fèn）成兩段（duàn）加熱的毛坯（pī），預熱階段時間按2mm/min計算（suàn），後一階段加熱時間按3mm/min計算。

對於精密鍛件或小餘量的重要鍛件，加熱前（qián）應在毛坯表麵塗一層玻璃潤滑劑，然後再加熱。玻璃（lí）潤滑劑的配置一般按57%的玻璃、3%的黏土和40%的（de）水。含鎳量較高的不鏽鋼必須采用（yòng）不含硫的燃料加熱，因硫滲入鋼中與鎳形成（chéng）低熔點硫化物及（jí）共晶體（tǐ）分布在晶界上，高溫鍛造時會產生晶間裂紋。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（始（shǐ）鍛（duàn）溫度）與結（jié）束鍛（duàn）造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠（gòu）獲得鍛件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度（dù）根據下列因（yīn）素確定。

合金的（de）相圖  相圖（tú）是表（biǎo）示合金的（de）成分在不同溫度範圍區間所（suǒ）具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範（fàn）圍。一般單相組織比多相組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使合金處於單（dān）相組織（zhī）狀態，以（yǐ）提高塑性和有利於成形。

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