公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛（duàn）件加工（gōng），環鍛件加工（gōng），大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件製造過程有（yǒu）關的質量（liàng）-製造質量。因操作不符合規範或操作（zuò）者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢（jiǎn）驗過程有關的質量（liàng）-檢驗質（zhì）量。檢（jiǎn）驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷（xiàn）之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證鍛件能加（jiā）工（gōng）成合格的（de）零（líng）件的前提下，應盡可能保留較小（xiǎo）的切削餘量；尺寸、形位精度，指（zhǐ）鍛件（jiàn）的外部尺寸及形位允許出現的偏差；重量偏差。

內在（zài）質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵的要求）後的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求，以（yǐ）及對其他潛在的（de）質量（liàng）缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處（chù）理等。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造工藝不當對鍛件有何影響？

鍛造大型鍛件時鍛（duàn）造工藝不當會使（shǐ）鍛件（jiàn）產生一些缺陷。

鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛造比不夠和鍛造（zào）方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄（zhù）造組織殘（cán）留會使鍛件（jiàn）的性（xìng）能下降，尤其是（shì）衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。

晶粒不均（jun1）勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小（xiǎo）。產生（shēng）晶（jīng）粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或（huò）局部區域的變形程（chéng）度落入（rù）臨界變形區，或高溫合金局部（bù）加工硬化，或淬火加熱時（shí）局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不（bú）均勻將（jiāng）使鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降。

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自由鍛件圖（tú）怎麽製訂與繪製？

鍛件圖（tú）是編製鍛造工藝、設計工具、指導生產（chǎn）和驗收鍛件的主要（yào）依據，也是與後續機械加工工藝有關的技術資料。它是（shì）在零件圖的基礎上考慮了（le）加工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊（kuài）、檢驗（yàn）試樣（yàng）及工藝（yì）夾頭等因素繪製而成（chéng）。

加工（gōng）餘量

一般鍛件的尺寸精度和表麵粗糙度達不到零件圖的要求，鍛件（jiàn）表麵應留有供機械加（jiā）工用的金屬層，這層（céng）金屬稱為機械加工（gōng）餘量（以下簡稱餘量）。餘量大小的（de）確定與零件的形狀尺寸、加工（gōng）精度、表麵（miàn）要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術（shù）水（shuǐ）平等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱（chēng）尺寸加上餘量（liàng）。即為鍛（duàn）件公稱尺寸。

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