公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件加工

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鍛件在鍛造時（shí）容易出現什麽（me）問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火（huǒ）色與爐膛一致，即鍛（duàn）件表麵溫度與（yǔ）爐溫（wēn）一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因（yīn）此回火工藝規範中並（bìng）不給出均（jun1）溫時間，而（ér）是（shì）將保溫時間延長一半來保證達（dá）到均（jun1）溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火（huǒ）組織完成回（huí）火轉變。回火保溫開始後（hòu）鍛件（jiàn）的機械（xiè）性能急劇變（biàn）化（強度和硬度下降，塑性和韌性（xìng）提高），淬火殘（cán）餘內應力迅速降低（dī）。隨著保溫時間的（de）延長，性能變（biàn）化和內應力消除逐步減慢，當達到（dào）一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性能和應力變化達到穩定（dìng）值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力（lì），得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的（de）機械性能要求。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的一種零件成型的加工方法，適（shì）用於批量大的加工類型。模鍛件的（de）工藝過程即由（yóu）坯料經過一係列加工工序製成模（mó）鍛件的整個生產過程。模（mó）鍛件工藝（yì）過程由以下幾（jǐ）種工序（xù）組成。

備料（liào）工序：按鍛件所要求的坯（pī）枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所（suǒ）要求的加熱溫度對坯料（liào）進行加熱。

鍛造工（gōng）序：可分為製坯和模鍛兩種工序（步）。製坯的方法較（jiào）多，模鍛（duàn）工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和（hé）選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類（lèi）工序的作（zuò）用是彌補模鍛工序和其他前期工序的（de）不足，使鍛（duàn）件能完全符合鍛件圖（tú）的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理、校（xiào）正、表麵請理、打磨（mó）殘餘毛（máo）刺、精壓（yā）等。

檢驗工（gōng）序：包（bāo）括工序間檢驗和檢驗。工序間檢（jiǎn）驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金（jīn）相（xiàng）組織和力學性能等，具體檢驗項目根據（jù）鍛件的要求確定。

模鍛件工藝（yì）流程通常由下列（liè）步驟（zhòu）組成。備料、切斷坯（pī）料、述料加熱、模（mó）鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前（qián）檢驗、淬火、校正（zhèng）、時（shí）效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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鍛圓的加工過（guò）程：

圓（yuán）鋼是指截麵為圓形的實（shí）心長條鋼材（cái）。其規格以直徑的毫（háo）米數表示，如“ 50”即表示直（zhí）徑為 50毫（háo）米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣（yàng）,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外（wài）型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它（tā）鋼筋與（yǔ）混凝土的粘結（jié）力大. 

2 成份（fèn）不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普（pǔ）通低（dī）碳鋼,其它鋼（gāng）筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同（tóng）的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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