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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。

對於鍛件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不（bú）是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加熱（rè）的（de）頻率，同時（shí）所選擇的加熱（rè）速度應能在盡可能短的時間內達到規定的（de）加熱深（shēn）度。

除了（le）表麵效應外，還有（yǒu）鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表（biǎo）麵淬火有一（yī）定的影響（xiǎng），可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬火工藝的頭一步。選擇頻率（lǜ）實（shí）際上就是選擇那一種感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱設備來進行加熱。

在實際生產中（zhōng），多數情況是設備（bèi）頻率顯（xiǎn）得過高。此時，可采用下列方法以保證在表麵不過熱條件下獲得較深的加熱層（céng）：降低比（bǐ）功率，延長加熱時（shí）間；增加鍛件和感應器間（jiān）的間隙，延長加熱時間；同時加熱時采用斷續（xù）加熱（rè）法，增加傳導時間；進（jìn）行預熱，在爐中預熱（rè）到600-700℃後再移動到感應器中進行加熱，亦可在感應器中預熱，鍛件在連續淬火預熱時，感應器從上而下移動。而後再自下而上移動進行加（jiā）熱噴水（shuǐ）淬火（huǒ）；連續加熱時采用雙匝（zā）或多匝感應器。

一般普遍采用大功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表麵加（jiā）熱淬火，深度可達12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件批（pī）發價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件（jiàn）加工，大口徑（jìng）法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛件批發價格

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開式模鍛的成形（xíng）特點：

模鍛是通過模具施力（lì）於毛（máo）坯，使（shǐ）之逐步充（chōng）滿型槽，得到所需鍛（duàn）件的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛件成形過程（chéng）通常（cháng）可分為鐓粗和擠壓成形（xíng）兩神基本形式，見圖（tú）設計鍛件和製訂工藝時（shí），應該充分利用兩種（zhǒng）成形方式的特點，以求創造佳的變形條件，獲得滿意的成形效果。

模鍛件工藝可按（àn）下列原（yuán）則分類：

按金屬變形時的（de）流（liú）動條（tiáo）件可分（fèn）為開式模鍛和閉式（shì）模鍛。

按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷（lěng）鍛。

按（àn）摸鍛工序的組合形式可（kě）分為（wéi）單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續（xù）模（mó）鍛和聯合模鍛。

常見（jiàn）的聯合模鍛有：自由鍛錘製還-模鍛錘預鍛和終鍛；輥鍛機製（zhì）坯-曲柄壓力機彎曲（或預鍛（duàn））和（hé）終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓粗-壓力機終（zhōng）鍛； 錘鐓粗和衝（chōng）孔-輾環機擴孔等等。

此（cǐ）外，還可按鍛壓設備分為錘上模鍛、平鍛（duàn）機模鍛、曲柄壓力機模（mó）鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓（yā）機模鍛等。

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鍛錘的維（wéi）護保（bǎo）養方法（fǎ）根據設備維護保養製度（dù）的規定，鍛錘分三級保養，即日常維護保養、一級保養和二級保養。

①鍛錘的日常維護保養在班前、班後由操作工人進行。班中嚴格執行使用規則，如設備發生故障應及時排除，並認真（zhēn）作好交（jiāo）接班（bān）記錄（lù）。

班前：將（jiāng）錘杆外（wài）露部分擦淨（jìng），按（àn）潤滑規定給油，檢查安全防護裝置，並空轉試車，檢查運轉（zhuǎn）情況。

班後（hòu）：清理氧化皮（pí）及料頭，擦拭錘身及鍛錘各外表而。

②鍛錘累計運轉2500h左右進行一次一級保養。以操作工人為主，維修工人為輔，對（duì）設備進行局部解體和檢查。其保養內（nèi）容及要求如下：

a.擦洗鍛（duàn）錘（chuí）外表及死角，各罩殼作到（dào）內外清活。

b.將錘杆擦（cā）洗幹淨，並檢査錘頭和錘杆有無裂紋，修整磕碰及研傷痕跡。

c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。

d.修整各緊固斜鐵，使（shǐ）其牢固可（kě）靠。

e.操縱係（xì）統（tǒng）各連（lián）接處要擦淨注（zhù）油（yóu），作到操縱（zòng）靈活。

f.檢査並擰緊地腳螺栓及上、下缸（gāng）蓋和電機座（zuò）各（gè）固定螺釘。

g.清冼潤泵及過（guò）濾網，檢査疏通油路，清除漏油。

h.空氣錘要緊固連杆螺栓，並清掃配電箱。

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