公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛造（zào）鍛件廠家

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自由鍛件的缺陷有哪些？

自由（yóu）鍛件的缺陷有氧化、脫碳、過（guò）熱、過燒（shāo）和裂紋。

氧化：金屬坯料在（zài）加熱時（shí）與爐中氧化性氣（qì）體反應（yīng）生成（chéng）氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而（ér）且降低鍛件表麵質量和尺（chǐ）寸精度。當氧化皮壓入鍛件（jiàn）內深度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報廢。

脫碳：加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造（zào）成（chéng）表層（céng）碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳（tàn）層厚（hòu）度小於機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質（zhì）量（liàng）。采用（yòng）快（kuài）速加熱、在坯料表層塗（tú）保護塗料（liào）、在中性介質（zhì）或還原性介性中加熱都（dōu）能減緩脫碳。

過熱：金屬（shǔ）坯料由（yóu）加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起（qǐ）晶粒粗大的（de）現象稱為過熱。過熱會使坯料塑（sù）性（xìng）下降，鍛件的（de）力學性能降低。為此，要嚴格控（kòng）製加熱溫度（dù），盡可能（néng）縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的（de）產生。

過燒：金（jīn）屬坯料加熱溫度（dù）超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及（jí）熔化的現（xiàn）象稱（chēng）為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成（chéng）廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的操作規範。

裂紋：大型鍛件加熱時，如果裝爐溫度過高或加（jiā）熱速度過（guò）快，則鍛件（jiàn）心部與表層（céng）溫差過大，造成內應力（lì）過大（dà），導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防（fáng）止裝爐溫度過高和加（jiā）熱速度過快，一般應采用防熱措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）的冷卻方法

根據鍛（duàn）件在銀後的（de）冷卻速度，冷卻方法（fǎ）有（yǒu）三種，即在空（kōng）氣中冷卻，速度較快（kuài）；在坑(箱）內冷卻（què），速度較慢，在（zài）爐內冷卻，速度（dù）性。

1 .在空氣中冷卻

鍛件鍛後單個或成堆直接放（fàng）在車間地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或（huò）金屬板上，也不要放在有過堂風的地方，以（yǐ）免鍛件冷卻不均或局部急冷引（yǐn）起裂紋。

2.在坑（kēng）（箱）內冷卻

鍛件鍛後（hòu）放到地坑或鐵（tiě）箱（xiāng）中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷（lěng）卻9 一般鍛件入砂溫度不（bú）應低於500℃,周（zhōu）圍積砂厚度不能少於80mm，鍛件在坑內的冷卻速度，可以通過不（bú）同絕熱材料及保溫介質來進行調節。

3.在（zài）爐中（zhōng）冷卻

鍛件鍛後直接裝入爐中按一定的（de）冷卻規範緩慢冷（lěng）卻。由於爐冷可通過控製（zhì）爐溫準確（què）實現規（guī）定的冷卻（què）速度（dù），因此適於高合金鋼、特殊鋼（gāng）鍛件及各種大型（xíng）鍛件的鍛後冷卻。一般鍛件入爐時的溫度不得低於600~650℃,裝料時的爐（lú）溫應與人爐鍛件溫度相當。常用的冷卻規範有等溫冷卻（què）和（hé）起伏（fú）等溫冷卻。

以上就是關於鍛造鍛件廠家的（de）分享，希望能給大（dà）家提供到幫助，了解更多關於鍛造（zào）鍛件廠家的問（wèn）題歡（huān）迎來電谘詢，如您需要（yào）,竭（jié）誠為您服（fú）務。

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鍛件的冷（lěng）卻規（guī）範

對於沒有（yǒu）相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得（dé）單相組織，防止鐵（tiě）素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛（duàn）件鍛後通常采用空冷。

對於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體（tǐ）不鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏（shì）體相變，由此（cǐ）會引起（qǐ）較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻（què）。

對於白點敏感（gǎn）的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點（diǎn），應按一定（dìng）冷卻規範進行爐冷。

采（cǎi）用鋼材鍛造的鍛件，鍛後（hòu）的冷卻速度可（kě）快些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速（sù）度要慢。此外，對於斷（duàn）麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應（yīng）力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要將中間坯料或（huò）鍛件局部冷卻到（dào）室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯探（tàn）傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部（bù）鍛完後應進行中間（jiān）冷卻，以免再（zài）加熱兩端時影響質量#中間（jiān）冷卻（què）規範的確（què）定和鍛後冷卻規範相同。

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