公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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大（dà）型（xíng）活塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化學（xué）成分不僅滿足驗（yàn）收要求，且P、S等（děng）雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效控製，為項目研製成功奠定了基（jī）礎。力（lì）學性能、金相檢驗、超聲檢測（cè）均滿（mǎn）足技術要求，硬度較均勻，而由於中間凸（tū）台（tái）處取樣位（wèi）置靠近表（biǎo）麵,因此結果較端頭位置略高。鍛（duàn）造（zào）時采用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在（zài）熱處理前將內孔加工出來的製造方法合理（lǐ）可行,可以使中間（jiān）凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保證大截麵產品（pǐn）獲（huò）得較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型的方案，解決了中間凸台難（nán）以鍛透（tòu）的難題，這是活塞杆中間凸台處力學性能、晶粒度（dù）合格（gé）的關（guān）鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出（chū）來,並采（cǎi）用空-水-油的冷卻方式是合理可行的。其增加了熱處理時（shí）淬火（huǒ）介質與（yǔ）產品的接觸麵積，保證（zhèng）了（le）淬火後力學性能一次合格。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加（jiā）工有限公司

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可（kě）空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其（qí）是那些髙碳鋼時，必須采取保護措（cuò）施，防止開裂現象的發生。通常應將馬（mǎ）氏體鋼（gāng）用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直（zhí）接用水噴射冷（lěng）卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏（shì）體不鏽鋼鍛（duàn）件在鍛（duàn）造後（hòu）都要進（jìn）行回火，以降（jiàng）低鋼的硬度使（shǐ）其能夠進行機（jī）械加工。機（jī）加工（gōng）以後再淬火硬化，然後回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相（xiàng）產生的（de）溫度（dù），否則很容易產生裂紋。S-相通（tōng）常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要（yào）特別注意不要超過這個（gè）溫度，並（bìng）且要（yào）避免使（shǐ）金屬（shǔ）快速移動而出現局部過熱（rè）現象。再則（zé）表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限製（zhì）。

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精密模鍛是提高鍛（duàn）件精度和表麵質量的（de）一種先進的成型工藝。它能（néng）夠鍛造形狀複雜、尺寸精度（dù）高（gāo）的零件，如（rú）錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛設備進行鍛造，一（yī）般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛（duàn）兩套鍛模，對形狀（zhuàng）簡單的鍛件也可（kě）以用一（yī）套鍛模，粗鍛時應（yīng）留0.1〜1.2mm的（de）精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否（fǒu）則會降低鍛件精度和增大尺寸公差（chà）。

③需（xū）要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加（jiā）熱法（fǎ），盡量減少坯料（liào）表麵的氧化（huà）皮，為提高鍛件精度和減少粗糙（cāo）度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的（de）精度一般要比鍛件精度高兩級（jí），精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為排（pái）除模膛中的氣體，減（jiǎn）少金屬流動阻力容易充滿模膛（táng），在凹模上應開設排氣孔。

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