公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件批（pī）發價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發（fā）價格

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鍛件缺陷的修正方法（fǎ）：

毛刺、發裂、折疊采用砂（shā）輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修（xiū）正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑（kēng）可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車（chē）間進行預加工（gōng）來修（xiū）正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因為這（zhè）樣可能因新產生的氧化皮壓人（rén）鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打（dǎ）磨的方法修正。對於（yú）不（bú）重要的（de）鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金（jīn）屬（shǔ）變成氧化皮來修（xiū）正，增加拋丸處理（lǐ）。

錯差，對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差（chà）比較（jiào）嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的（de）方法來修正。

彎曲（qǔ）變形（xíng）可采用加熱到鍛（duàn）件切邊（biān）溫度進（jìn）行校正或在冷狀（zhuàng）態（tài）下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火（huǒ）處理的方法修（xiū）正。

鍛件硬（yìng）度不合格，硬度過高（gāo）時，可采用再次回火的方（fāng）法修正；硬度過低時，可再次淬（cuì）火（huǒ）。

對於過（guò）燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的（de）鍛件。應作為不可（kě）挽救的鍛件，報廢處理（lǐ），不再修正。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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軸承（chéng）鍛件冷卻不當對鍛件有什（shí）麽影（yǐng）響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛（duàn）造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛（duàn）溫度、終鍛溫度、以及降（jiàng）溫（wēn）速度等對（duì）軸承的質量有著很大的關係。 軸承鋼（gāng）鍛件在鍛造之（zhī）後尤其是終端溫度超（chāo）過850℃,要（yào）求必須快速冷卻,在冷卻過（guò）程中,如果冷卻速（sù）度不當會產生（shēng）鍛（duàn）件開裂、網狀（zhuàng）碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽（shòu）命，輕則返（fǎn）工處理,重則整批報廢並（bìng）且有可能產生人（rén）身（shēn）安全，造成重大的經濟損失。

目前（qián）存在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足（zú）工藝要求，但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛（duàn）件經過傳送（sòng）帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴（zuǐ）的方向是固定不變,造（zào）成鍛件不能的進行降溫並且降溫速度慢（màn），整個鍛件上下部位的溫度有溫（wēn）差（chà）,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降（jiàng）溫的鍛件，這樣重複的升（shēng）溫降溫對鍛（duàn）件的質量極（jí）其不利，沒（méi）有有效的控製手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要（yào）進行改造。

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金屬鍛造溫度範圍（wéi）怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件組織（zhī）會繼續長大，導致鍛件組織粗大（dà）或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組（zǔ）織（zhī），降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工硬化嚴重，變形抗力增加（jiā），鍛造變形困難（nán），容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應稍高於其（qí）再（zài）結晶溫度50〜100X℃。這樣（yàng），既（jì）保證坯料在終鍛前仍有（yǒu）足夠（gòu）的塑性，又可使鍛件在鍛後獲（huò）得較好的組（zǔ）織和性（xìng）能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依據之一。

按（àn）照上述原（yuán）則，碳鋼（gāng）的終鍛溫度（dù）約在Fe-C平衡圖Ar1線（xiàn）以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應（yīng）處於（yú）奧（ào）氏體單相區（qū），組（zǔ）織均勻（yún），塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度（dù）可（kě）以處於奧氏體（tǐ）和鐵素體的雙相區（qū）內，因（yīn）兩相的塑性（xìng）均（jun1）較好，不會給鍛（duàn）造帶（dài）來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏（shì）體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳化（huà）物。

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