
定襄縣億欣源(yuán)法蘭加工(gōng)有限(xiàn)公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關(guān)工業園區
主營:鍛件,法蘭(lán)
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公(gōng)司(sī)主營:筒(tǒng)類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件定製加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件(jiàn),304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛(duàn)件,非標件鍛件加工,環鍛件加(jiā)工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭(lán)環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件(jiàn)定(dìng)製加工
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鍛造廠模鍛工藝過程製定的內容:
鍛(duàn)件錘上模鍛工(gōng)藝過程製定的內容主要有根(gēn)據鍛件圖繪製模鍛件圖;確定變形工藝方案,主要是變(biàn)形工步種類及(jí)其順序;進行(háng)工步設計和相應型槽設計;計算和選用原始坯料;確定設(shè)備噸位;錘鍛(duàn)模結構設計,繪製鍛模圖;確定鍛件坯料(liào)加熱冷卻規範和熱處理工藝;確定切邊工(gōng)藝及(jí)設計(jì)切(qiē)邊模具;確定鍛件清理、校(xiào)正等工藝和(hé)設備;填寫模鍛工藝卡。
模鍛工藝一般流程主要包括(kuò)下料、加(jiā)熱、清除氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理(lǐ)、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在鍛模(mó)的一係列(liè)型槽中逐步變形,然後成為鍛(duàn)件,坯料在鍛模(mó)的(de)每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步(bù)。
模鍛工序是(shì)模鍛(duàn)工藝過程中重要和關鍵的組成部分,它決定(dìng)采用什麽模(mó)鍛工步來進行鍛造工作,錘上模鍛的基本工(gōng)步(bù)分為以下三類。 製坯工步的主要作用是(shì)重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀,合理分布(bù)坯料的體積,使坯料沿軸(zhóu)線(xiàn)的截麵麵積與鍛件大致相適應,有利於鍛件金屬充滿型腔。製坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。
如果大(dà)家有什麽疑問或者想(xiǎng)要(yào)了解更多(duō)鍛件(jiàn)定製加工資訊,歡迎大家給小(xiǎo)編(biān)來電或者留言(yán)!








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鍛(duàn)件常用(yòng)的冷卻(què)方法:
堆冷。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻。坑(箱)冷。鍛(duàn)件(jiàn)放在地(dì)坑裏或鐵箱中冷卻。
灰砂冷(lěng)。鍛件放在爐渣、灰或(huò)砂中冷卻。用(yòng)的灰及砂必須幹(gàn)燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃,周圍蓄灰砂厚度不少(shǎo)於80mm。
爐冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻,冷卻速(sù)度可以按(àn)規定速度調節。鍛(duàn)件入爐溫度一(yī)般(bān)不低於600-650℃,待鍛件溫度和爐溫一致後,隨爐冷(lěng)卻。爐內要避(bì)免冷空氣進入。一般出爐(lú)溫度不高於100-150℃。
控製冷卻。終鍛(duàn)後控製鍛件的冷(lěng)卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷(lěng)卻方(fāng)法,一般說,尺寸較小(xiǎo)的鍛件表裏溫差較小,冷卻速度可以快些,大鍛件的冷卻速(sù)度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好,表裏溫差較(jiào)小,冷卻速度可以快些,高合金結構鋼的導熱性能差,冷卻速度要慢些。所以(yǐ)不(bú)同鍛件的冷卻規範應根據材料的化學成分和鍛件的大(dà)散熱(rè)尺寸等因素選定。
等溫(wēn)退火。白點敏感(gǎn)鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正確是保證質量的前提,而鍛後的頭一次冷卻也是一個關(guān)鍵。通常認為就是在停鍛後直接(jiē)進行擴氫等(děng)溫退火。
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鍛圓的加工過程:
圓鋼是指(zhǐ)截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫(háo)米數表示,如“ 50”即表示(shì)直徑為 50毫米的圓鋼(gāng)。
圓鋼與其它(tā)鋼筋的區別:
1 外型不一樣(yàng),圓鋼外(wài)型(xíng)光園,無紋無肋,其(qí)它鋼筋表麵外型有刻紋(wén)或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土(tǔ)的粘結力小,而其(qí)它鋼筋(jīn)與混凝土的粘(zhān)結力大.
2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼.
3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即(jí)直徑大小(xiǎo)相同的圓鋼與其它(tā)鋼筋(jīn)相比(bǐ),圓鋼(gāng)所能承受(shòu)的拉力要比其它鋼筋小。
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郭經(jīng)理先生
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