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鍛件是一種加工流程（chéng）。鍛件是金屬（shǔ）被施加壓力（lì），通過塑性變形塑（sù）造要求的形狀或合適的壓縮力的（de）物件。這種力量典（diǎn）型（xíng）的通（tōng）過使用（yòng）鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物（wù）理屬性。在零部件（jiàn）的現實使用中（zhōng），一（yī）個正確的設計（jì）能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多（duō）孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方（fāng）法生產的元件，強度與重量比有一（yī）個高的比率（lǜ）。

鍛（duàn）件的優點有可伸（shēn）展的長度；可收縮的長度、可伸（shēn）展的橫截麵（miàn）；可改（gǎi）變的長度、可改變的橫（héng）截麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

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鍛件的鍛壓工藝一般為：鋼（gāng）錠準備或坯料下料f鋼錠（坯料） 檢驗（yàn）f加熱f鍛造f冷卻一中間檢驗f鍛後（hòu）熱（rè）處理一（yī）清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多（duō）用於（yú）中（zhōng）型（xíng）或大型鍛件的生（shēng）產，鋼錠有冷（lěng）熱之 分。水壓機主要用鋼錠生產鍛件，特別是熱（rè）鋼錠用得多。

2、坯料下（xià）料 主要適用於小型自由鍛件和模鍛件。由於各廠 條件不同，下料方法也各有不同。常用的方法有以下（xià）四種：剪切 （用剪切機下料）、鋸切（用往複鋸或圓盤鋸下料）、氣割下料和（hé）在 錘上用剁刀下料。

3、鋼錠（坯料）檢驗 鋼錠或坯料，在鍛（duàn）造生產稱為 “來料”。來（lái）料（liào）檢驗是把住生產合格鍛件的（de）關，應嚴格按其工藝 規程檢驗（yàn），以免尺寸過大造成金屬材料浪費，尺寸過小造成鍛（duàn）件尺 寸不足導致廢品。

4、加熱 整（zhěng）個加（jiā）熱過程應嚴格遵守加熱（rè）規程，防止產生“過 熱”或“過燒”等現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生（shēng）產的主程序，對鍛件質量起著決定性 的作用。鍛造一般包括（kuò）：各種（zhǒng）壓力機上模鍛、自由鍛造、錘（chuí）上模鍛等。為防止鍛件產生缺陷，鍛造程序應嚴格按其各基本工序的操作 規程和方法（fǎ）進行（háng）鍛造。

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不鏽鋼鍛件（jiàn）的耐熱性能

耐熱性能（néng）是指在（zài）高溫下，既有化（huà）或耐（nài）氣體介質腐蝕（shí）的性能（即熱穩定性)，同時又有足夠（gòu）的強度（即熱強性（xìng））。不鏽鋼除（chú）了不生鏽外（wài），還具有優良（liáng）的耐高（gāo）、低溫性能、許多不鏽鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。

作為耐（nài）熱鋼使用的不鏽鋼，多（duō）為含碳（tàn）量（liàng）數高的鐵素（sù）體，馬氏體（tǐ）和奧氏體不鏽（xiù）鋼，它們具有下列特（tè）點。

1. 保證化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這種合金（jīn）氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的（de）使用壽命或提高使用溫度，在不鏽鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形式出現時，其化（huà）溫度（dù）劇變的能力為優越。

2.保證熱強要（yào）求的措施。

a.增Ni以得到（dào）穩定（dìng）的奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強化，提高原子間結合力，但加Mo對化性（xìng）不（bú）利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二（èr）相，為此應適（shì）當提高含（hán）碳量。

c.加入微量硼（péng）或稀以控製品粒度並強化品界，如耐（nài）熱奧氏（shì）體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由（yóu）表層或者表麵下某些缺陷形成遊紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴大，直至斷裂。

上述內容，希望（wàng）能給大（dà）家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會（huì）為大家（jiā）答疑解惑。