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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因（yīn）：

1、不鏽鋼係鈍化型耐蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在（zài）應力作用（yòng）下產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金屬 麵在介（jiè）質中恢複較大的腐蝕速度，發（fā）生陽極溶解，同時又產生（shēng）陽極極化，產生新的鈍化膜（mó）。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中（zhōng）要不斷形（xíng）成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或（huò）氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在（zài）氯化（huà）物水（shuǐ）溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中（zhōng）亦可產生堿脆型應 力腐蝕（shí）。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車（chē）時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱（rè）影響區產生晶間型應力（lì）腐蝕。不鏽（xiù）鋼（gāng）壓力容（róng）器的堿脆和連多硫（liú）酸應 力腐蝕都是經典的應力腐（fǔ）蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼（gāng）越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是（shì）流動的（de）,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可（kě）以保持比較穩定（dìng） 的氯離子含量（liàng）。但壓力容器的某些區（qū）域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換（huàn）熱管與管板的脹（zhàng）管區， 換熱（rè）管外側與管板孔內側有縫隙，介質（zhì）進人後很 難流通,在（zài）有較高溫度時，水會（huì）汽化揮發,死區中 氯（lǜ）離子的濃度會逐漸提高、濃縮，在水中氯離子（zǐ）濃度為幾個（gè）ppm時，分析死區中（zhōng）介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件與鑄件檢測（cè）方法有什麽不同？

鑄件與鍛（duàn）件的製造工藝不同，導致了這（zhè）兩種類型的工件內部（bù）組織差異很大，因（yīn）此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展（zhǎn）的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展（zhǎn）的橫截麵；可（kě）改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾（gǔn）鍛和（hé）模鍛。

鍛（duàn）件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形（xíng）狀或合（hé）適的壓縮力的物件。這種（zhǒng）力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件（jiàn）過程建造了精致的顆粒結構，並改（gǎi）進了金（jīn）屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個（gè）正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

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如何（hé）焊接法蘭？

我（wǒ）們在焊接法蘭過程中常采用平焊和雙焊兩種（zhǒng）焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓（shuān）進（jìn）行鏈接，中間（jiān）添加墊圈，增加密封性能（néng），這樣進行法蘭安（ān）裝後，密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的（de）“平焊”和“雙焊”之（zhī）間的區別：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭。對接焊主要用於對接焊法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區別（bié）在於能否有頸部；平焊法蘭隻要一個法蘭環（huán）。與噴（pēn）嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费把它這（zhè）稱為（wéi）平焊（hàn）。對焊法蘭具有相關於（yú）平焊法蘭的法蘭頸。

法蘭頸（jǐng）部具有與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴是對（duì）接焊接（jiē）的。當法蘭對接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決（jué）於工藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊（hàn）接在凹槽處（chù）。這（zhè）稱為對接焊。

我（wǒ）們能夠這樣（yàng）記和了解，平焊是90度，對接焊是180度。

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